Como afecta a técnica do operador aos resultados da explosión?

Na maioría das veces, o proceso de granallado con abrasivo manéxase manualmente con equipos versátiles que se poden usar para varias aplicacións. Polo tanto, algúns parámetros básicos do proceso deben establecerse coidadosamente para acadar os resultados desexables.

Aquí tes moitos factores que poden afectar o resultado da explosión. Ademais de factores comúns como o medio abrasivo, a boquilla de granallado, a velocidade do medio e o aire do compresor, un dos factores que podemos ignorar facilmente é a técnica do operador.

Neste artigo, aprenderá as diferentes variables dunha técnica que poden afectar os resultados da aplicación de granallado abrasivo:

Distancia de voadura desde a peza de traballo: Cando a boquilla de chorro se afasta da peza de traballo, o fluxo de medios será amplo, mentres que a velocidade dos medios que afectan a peza diminúe. Polo tanto, o operador debe controlar ben a distancia de voadura desde a peza de traballo.

Patrón de explosión: O patrón de explosión pode ser ancho ou axustado, o que está determinado polo deseño da boquilla. Se quere acadar a máxima produtividade en grandes superficies, os operadores deben escoller o patrón de chorro amplo. Cando se atopan aplicacións de granallado puntual e de granallado precisos, como limpeza de pezas, tallado en pedra e moenda de soldadura, é mellor un patrón de chorro axustado.

O ángulo de impacto: Hai un maior impacto para os medios que inciden perpendicularmente na peza de traballo que os que impactan nun determinado ángulo. Ademais, a explosión angular pode producir patróns de corrente non uniformes, onde algunhas rexións do patrón teñen un maior impacto que outras.

Camiño de explosión:O camiño de granallado utilizado polo operador para expor a superficie da peza ao fluxo de medios abrasivos ten un impacto significativo no rendemento global do proceso. A mala técnica de granallado pode afectar gravemente o rendemento do proceso ao aumentar o tempo total do proceso, aumentando así o custo laboral, o custo da materia prima (consumo de medios), o custo de mantemento (desgaste do sistema) ou o custo da taxa de rexeitamento ao danar a superficie da peza.

Tempo dedicado á área:A velocidade á que o fluxo de explosión se move pola superficie, ou de xeito similar, o número de canles ou o camiño de voadura, son todos factores que afectan ao número de partículas de medios que golpean a peza de traballo. A cantidade de medios que afectan a superficie aumenta ao mesmo ritmo que aumenta o tempo ou a canle que se dedican á área.