Factores clave do chorro de area

——Master chorro de area desde cinco aspectos

O chorro de area é un proceso de tratamento de superficie mediante a propulsión de partículas abrasivas a gran velocidade cara a ela. É un xeito sinxelo e eficaz de crear a rugosidade da superficie desexada.Non obstante, a maioría da xente pode non saber como conseguir a mellor explosión. Para este caso, imos aprender máis sobre os factores clave do chorro de area.

Factor 1: aire comprimido

O proceso de chorro de area xeralmente implica tres partes principais, que son o compresor de aire, a partícula abrasiva e a boquilla. O aire comprimido, como primeiro paso, é fundamental para impulsar abrasivos.A súa calidade vén determinada principalmente por dous aspectos: a presión do aire e a calidade do aire. O requisito de rugosidade da superficie diferente necesita unha presión de aire adecuada. Unha superficie que é difícil de limpar necesita unha maior presión, mentres que unha suave esixe unha menor presión para reducir o efecto da forza.A calidade do aire significa a limpeza do aire que se pode medir polo cleaningdispositivo de detección de aire comprimido. Ademais, tamén hai equipos de secado para eliminar a humidade do aire.

Factor 2: Abrasivos 

O granallado abrasivo ten moitas aplicacións, cada unha das cales esixe o uso de diferentes tipos de partículas abrasivas, coñecidas como medios de granallado.A continuación descríbense os abrasivos comúns.

Óxido de aluminio: O óxido de aluminio presenta a súa alta dureza e resistencia. É un medio angular de longa duración para un gravado rápido que conduce a un patrón de ancoraxe do perfil da superficie.

Contas de vidro：É un vidro redondo de cal sodada. En comparación con outros materiais, o vidro non é tan agresivo como os medios de granallado como granalla de aceiro ou carburo de silicio. Os abrasivos de contas de vidro teñen unha tensión mínima na superficie para producir un acabado mate brillante e satinado.

Plásticos: É un abrasivo brando que éaxeitado para a limpeza de moldes ou pezas de plástico.

Carburo de silicio: É o material abrasivo máis duro dispoñible que se adapta ben na limpeza das superficies máis difíciles.

Granalla de aceiro e granalla: É un abrasivo altamente eficaz pola súa rugosidade e alta reciclabilidade.

Cascos de Noces: É un material natural cunha dureza feito de cascas de noces trituradas, que é máis dura dos abrasivos brandos.

Factor 3: Boquilla

A boquilla xoga un papel vital como a última parte na granalla, o que afecta en gran medida ao resultado do acabado da superficie.Segundo os diferentes escenarios de uso e os requisitos de tratamento de superficie, debemos seleccionar o máis axeitadochorro de areaboquilla, otherwise,o efecto reducirase moito.

O Tamaño

Cada untipo dea boquilla ten un tamaño diferentes. Escolle unha boquilla cun orificio demasiado pequeno e faranopresión de residuos, mentres que se é too grande,carecerá da presión para explotar produtivamente.

O Material

Os tres materiais máis populares utilizados hoxe en día para a boquilla de chorro son o carburo de boro, o carburo de silicio evolframio carburo. As boquillas de carburo de boro presentan unha resistencia á abrasión moi dura, lixeira e excelente. As boquillas de carburo de silicio son similares ao carburo de boro. Ten un rendemento inferior en resistencia ao desgaste.As boquillas de carburo de tungsteno son duras e teñen unha estrutura estable que necesitan menos mantemento, mentres que son pesadas.

O Tipo

Boquilla Venturi: Creouse based on the principio doVenturi Eefecto que é unha redución da presión dun fluído que provoca un aumento do fluído’s velocidade. Polo tanto, itsA estrutura do patrón de voladura fai que sexa moi eficaz na voladura.

Boquilla de diámetro recto: is.

,

.