Aprende a boquilla de chorro de tubos internos desde seis aspectos
Aprende a boquilla de chorro de tubos internos desde seis aspectos
Pódense aplicar boquillasvariostipos de superficie acabado, non só en pero taméndentro dosuperficie, como o tubo. Neste caso, necesitamos utilizar odispositivo,iBoquilla de chorro de tubos internos con diferentes ferramentas relacionadas,para conseguir a nosa rugosidade superficial desexada.
O Principio
Como o proceso doutro chorro de area, implica tres elementos fundamentais de chorro de tubos internos, un compresor de aire, materiais de chorro e unha boquilla de chorro de tubos internos. O aire é expulsado en primeiro lugar para levar partículas abrasivas do recipiente de material de explosión. A continuación, a mestura flúe á boquilla de chorro interna do tubo mediante unha mangueira de conexión. Finalmente, as partículas abrasivas son pulverizadas para limpar o interior do tubo de tamaños de 19 mm a 900 mm pola punta de deflexión da boquilla. A punta produce un patrón de chorro que se cono, o que significa que o abrasivo se dispersa en 360 graos, para promover a limpeza de forma máis eficiente.
A Estrutura
O estilo común, divídese principalmente en tres partes, incluíndo unha punta de deflexión, un corpo de boquilla e un acoplamento que inclúegroso fío ou fío fino. Para outro estilo especial, o cabezal de chorro rotativo no lugar da punta de desviación común para disparar abrasivos.
Os materiais do revestimento
O material do revestimento inclúe dous tipos, carburo de boro (B4C) e carburo de volframio (TC). B4C tenlixeiro, alta temperatura, desgaste e resistencia á corrosión. A súa dureza é a segunda só despois do diamante. TC tamén ten alta dureza, resistencia ao desgaste a un prezo relativamente barato. A caixa adoita estar feita de aluminio.
As Ferramentas
Os diferentes diámetros internos dos tubos necesitan as boquillas correspondentes e as ferramentas relacionadas.
19-50 mm D.I. de tubos: para os diámetros internos de tubos que van de 19 mm a 50 mm, o proceso de granallado necesita boquillas de estilo lanza e conxuntos de colar para situar a boquilla dentro dun tubo. Segundo os diferentes tamaños de tubos, necesitamos equiparse con conxuntos de colar axeitados.
D.I. de tubo de 50-135 mm: para diámetros internos de tubos de 50 a 135 mm, ten dúas opcións de ferramentas de granallado. Unha é unha boquilla con conxuntos de colar grandes (o máis grande está dispoñible para tubos de 135 D.I.). A outra é unha tobera cun carro central que semella unha tesoira. Como función do conxunto de colar, o carro de centrado é eque a boquilla se mova suavemente no tubo.
D.I. de tubo de 135-900 mm: para este caso, necesita boquillas cun carro de cabeza xiratoria que teña varias cabezas xiratorias para disparar abrasivo. (ferramentas de imaxe)
As Operacións
Para o acabado superficial de tubos internos, adoita aplicarse para eliminar a ferruxe, o que permite mmecánicopezas para mellorar moito.Arenado deoparede interior é principalmente un método de pulverización de alta velocidade baseado no principio de compresión de aire como potencia. Os abrasivos que se usan para eliminar a ferruxe teñen varios tipos, como area granate, area de cuarzo, mina de cobre, etc. O procedemento detallado é o seguinte.
Step1: Antes do chorro de area, a superficie deo tubo internoprimeiro limparanse. A limpeza da superficie é importante porque afecta directamente a adhesión de todo o revestimento.
Step2: A exposición ao sol é útil para atrasar a vida útil do revestimento. Ademais, hai outros métodos comolimpeza con disolventes,ácidodecapado.
Step3: Prepare o compresor de aire e, a continuación, aliña a boquilla coa superficie a tratar e manteña a distancia a uns 15 ~ 30 cm.. Podemos utilizar ferramentas de chorro axeitadas para localizar boquillas dentro dos tubos que se moven suavemente.
Paso 4: Sandblasting ten un efecto de impacto e cortedentrootubo, e a superficie podechegarcerta limpeza e diferente rugosidade.
Atención
1. Durante a construción con chorro de area, protección de seguridade persoalvestindolevarase para evitar lesións no corpo.
2. Durante a construción, debe manter polo menos dúas persoas para evitar unha emerxencia que poida’t tratar nunha soa persoa.
3. Antes de usar o compresor de aire, é necesario revisar o tubo de ventilación e a máquina de chorro de area para selado.
4. A presión do aire do compresor de airena medida do posible non’tsupera os 0,8 MPa e a chave de aire debe abrirse lentamente cando se usa o compresor de aire.