Opcións de materiais das boquillas
Opcións de materiais das boquillas
Cando se trata de seleccionar o material axeitado para unha boquilla, é esencial ter en conta factores como a durabilidade, a compatibilidade química, a resistencia á temperatura e as características de rendemento desexadas. Exploremos algunhas das opcións de materiais que se usan habitualmente para fabricar boquillas.
1.Aluminio
As boquillas de aluminio son lixeiras e rendibles, polo que son adecuadas para aplicacións menos esixentes. Non obstante, non son tan duradeiros como outros materiais e poden ser propensos a desgastarse cando se usan con materiais altamente abrasivos.
2.Carburo de silicio
As boquillas de carburo de silicio son boquillas de chorro de area feitas dun material composto que combina partículas de carburo de silicio para unha resistencia excepcional ao desgaste cun material de matriz para unha maior dureza e durabilidade, proporcionando unha vida útil máis longa e un rendemento mellorado.
3.Carburo de volframio
O carburo de volframio é unha opción popular debido á súa excepcional dureza e resistencia ao desgaste. Pode soportar correntes abrasivas de alta velocidade e é axeitado para o seu uso con abrasivos agresivos, pero é pesado porque ten unha gran densidade.
4.Carburo de boro
O carburo de boro é outro material altamente duradeiro coñecido pola súa excelente resistencia ao desgaste. É lixeiro e pode soportar impactos de alta velocidade, polo que é axeitado para aplicacións esixentes de chorro de area.
Aquí tes unha comparación da vida útil aproximada en horas para diferentes materiais de boquilla en varios medios de granallado:
Material da boquilla | Granalla de aceiro/grana | Area | Óxido de aluminio |
Óxido de aluminio | 20-40 | 10-30 | 1-4 |
Composto de carburo de silicio | 500-800 | 300-400 | 20-40 |
Carburo de volframio | 500-800 | 300-400 | 50-100 |
Carburo de boro | 1500-2500 | 750-1500 | 200-1000 |
Estas vida útilson varían dependendo de varios factores, como as condicións de granallado, as propiedades dos medios abrasivos, o deseño da boquilla e os parámetros de funcionamento. É importante ter en conta estes factores ao seleccionar un material de boquilla axeitado para aplicacións de chorro de area para garantir un rendemento e unha lonxevidade óptimos.
Lembre de inspeccionar e manter regularmente as súas boquillas para prolongar a súa vida útil e manter un rendemento constante. É fundamental respectar a normativa cando se realizan actividades de limpeza con chorro.