A diferenza entre o granallado e o chorro de area

Como moitas persoas, pode estar confundido sobre a diferenza entre chorro de area e granallado. Os dous termos parecen similares, pero o chorro de area e o granallado son en realidade procesos separados.

O chorro de area é o proceso de impulsar ese medio abrasivo usando aire comprimido para limpar a superficie. Este procedemento de limpeza e preparación toma o aire comprimido como fonte de enerxía e dirixe un fluxo de medios abrasivos a alta presión cara á peza que se vai chorrear. Esa superficie podería ser pezas soldadas que se limpan antes de pintar, ou pezas de automóbiles que se limpan de sucidade, graxa e aceite ou calquera cousa que requira preparación da superficie antes de aplicar pintura ou calquera revestimento. Polo tanto, no proceso de chorro de area, o medio de chorro de area é acelerado pneumáticamente por aire comprimido (en lugar dunha turbina centrífuga). A area ou outro abrasivo atravesa o tubo impulsado polo aire comprimido, o que permite ao usuario controlar a dirección da voadura, e finalmente é chorreado a través dunha boquilla sobre a peza.

O granallado consiste en usar un impulsor xiratorio de alta velocidade para lanzar pequenos granallados de aceiro ou pequenos granallados de ferro e golpear a superficie da peza a alta velocidade, polo que se pode eliminar a capa de óxido da superficie da peza. Ao mesmo tempo, o disparo de aceiro ou de ferro golpea a superficie da peza a gran velocidade, facendo que a distorsión da rede na superficie da peza aumente a dureza da superficie. É un método de limpeza da superficie da peza para reforzar o exterior.

No pasado, o chorro de area era o principal proceso de chorro no tratamento de abrasivos. A area estaba máis facilmente dispoñible que os outros medios. Pero a area tiña problemas como o contido de humidade que dificultaban a propagación co aire comprimido. A area tamén tiña moitos contaminantes atopados nos abastos naturais.

O maior reto en utilizar a area como un medio abrasivo son os risos súa saúde. A area que se usa na saturación está feita de sílice. Cando as partículas de sílice inhaladas se aloxan no sistema respiratorio que potencialmente causan enfermidades respiratorias graves como o po de sílice tamén coñécese como cancro de pulmón.

A diferenza entre chorreo de area e granallado ou granallado depende da técnica de aplicación. Aquí, o proceso de chorro de area utiliza aire comprimido para disparar medios abrasivos, por exemplo area, contra o produto que se está a chorrear. O granallado emprega a forza centrífuga dun dispositivo mecánico para impulsar os medios de granallado sobre a peza.

Xeralmente, o granallado úsase para formas regulares, etc., e varias cabezas de granallado están xuntos arriba e abaixo, á esquerda e á dereita, con alta eficiencia e pouca contaminación.

Co chorro de area, a area é impulsada contra unha superficie. Co granallado, por outra banda, pequenas bólas metálicas ou contas son impulsadas contra unha superficie. As bólas ou contas adoitan estar feitas de aceiro inoxidable, cobre, aluminio ou cinc. Independentemente, todos estes metais son máis duros que a area, o que fai que o granallado sexa aínda máis efectivo que o seu homólogo de chorro de area.

En resumo, o chorro de area é rápido e económico. O granallado é un proceso de tratamento máis complicado e utiliza equipos máis avanzados. Polo tanto, o granallado é máis lento e xeralmente máis caro que o chorro de area. Non obstante, hai traballos que o chorro de area non pode xestionar. Entón, a túa única opción é ir ao granallado.

Para obter máis información, visite www.cnbstec.com