Tipos de granallado abrasivo

Hoxe en día, o granallado abrasivo úsase amplamente en moitas industrias. Como a construción naval e a limpeza de cascos, a reparación e restauración de automóbiles, o acabado de metais, a soldadura, a preparación de superficies e o revestimento de superficie ou o revestimento en po, etc. O granallado abrasivo coñécese comunmente como un método que a xente usa para limpar ou preparar unha superficie. O chorro abrasivo tamén se pode denominar chorreado con area, granalla e granallado con medios. Como definimos os tipos de granallado en función do material abrasivo que utiliza.

Tipos de granallado abrasivo

1. Chorro de area

O chorro de area é un dos métodos de chorro máis populares que a xente quere usar para a limpeza de superficies. O material abrasivo son partículas de area de sílice. As partículas de sílice son afiadas e poden suavizar a superficie a alta velocidade. Polo tanto, a xente adoita optar por chorro de area para eliminar a ferruxe do metal.

O malo da sílice é que pode causar silicose, que é unha enfermidade pulmonar grave causada pola inhalación de po que contén sílice. Considere a saúde dos blasters, o chorro de area quedou sen uso gradualmente.

2. Granallado húmido

O chorro húmido utiliza auga como abrasivos. En comparación co chorro de area, o chorro húmido é un método de chorreo máis ecolóxico. Explota sen crear po, o que tamén o fai unha gran vantaxe do chorro húmido. Ademais, engadindo auga para o chorro faino un acabado máis suave e consistente.

3. Explotación de refrixerantes

O chorro de sodio utiliza bicarbonato de sodio como medio abrasivo. En comparación con outros medios abrasivos, a dureza do bicarbonato de sodio é moito menor, o que significa que se pode usar para limpar superficies sen danar as superficies. As aplicacións para o chorro de sosa inclúen a eliminación de pintura, a eliminación de graffiti, a restauración histórica e a eliminación de encías, etc. Ademais, o chorro de sosa tamén é respectuoso co medio ambiente. O único é que o bicarbonato de sodio pode causar danos á herba e a outra flora.

4. Granallado ao baleiro

A voadura ao baleiro tamén se pode denominar voadura sen po xa que xera moi pouco po e derrame. Durante o chorro ao baleiro, as partículas abrasivas e os materiais do substrato recóllense ao baleiro ao mesmo tempo. Polo tanto, o granallado ao baleiro pode reducir en gran medida a contaminación ambiental por partículas abrasivas. Tamén pode protexer a saúde do operador das partículas abrasivas que inhalan.

5. Granallado de aceiro

A granalla de aceiro tamén é un abrasivo moi común. A diferenza do granalla de aceiro, a granalla de aceiro ten unha forma aleatoria e é moi afiada. Polo tanto, a granalla de aceiro adoita usarse en superficies duras.

Ademais de chorreado con area, chorro húmido, chorro de sosa, chorreo ao baleiro e granallado de aceiro, aínda hai moitos tipos diferentes de voadura como escouras de carbón, mazorcas de millo e outros. A xente elixe os medios abrasivos en función dos seus requisitos de prezo, dureza e se queren danar a superficie. Hai moitas cousas que hai que ter en conta ao elixir os medios abrasivos.

As persoas tamén deben escoller materiais para boquillas e forros de boquillas en función dos medios abrasivos que elixan. En BSTEC, independentemente do medio abrasivo que use, temos todo tipo de boquillas e forros de boquillas. Están dispoñibles carburo de silicio, carburo de volframio e carburo de boro. Simplemente dinos o que necesitas ou que medio abrasivo estás a usar, atoparemos a boquilla máis adecuada para ti.