બ્લાસ્ટિંગ ઘર્ષક મીડિયા પસંદ કરી રહ્યા છીએ

ઘર્ષક બ્લાસ્ટિંગ સિસ્ટમ્સમાં સરળ અને અદ્યતન ઉપકરણો બંને ડિઝાઇનનો ઉપયોગ થાય છે. જો કે, કોઈપણ સિસ્ટમ ઘર્ષક મીડિયા વગર કામ કરી શકતી નથી. આ સામગ્રી ઘર્ષણ બ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનું હૃદય છે, અને તે વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે બનાવાયેલ વિવિધ સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે.

એર બ્લાસ્ટ સિસ્ટમ્સ સાથે, મીડિયા પોટ અથવા કન્ટેનરમાંથી સંકુચિત હવાના પ્રવાહમાં પ્રવેશ કરે છે. વાલ્વ મીડિયા સ્ટોકને બ્લાસ્ટ હોસમાં ફનલ કરે છે, અને રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમ મીડિયાને પાછા આવવા દે છે. સેન્ટ્રીફ્યુગલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ સિસ્ટમમાં હોલ્ડિંગ કન્ટેનર પણ હોય છે. આ સિસ્ટમ મિકેનિકલ ફીડનો ઉપયોગ સ્પિનિંગ વ્હીલમાં અને ટ્રીટમેન્ટ સપાટી પર મીડિયાને એકત્રિત અને રિસાયકલ કરતા પહેલા મોકલવા માટે કરે છે.

ઘર્ષક સામગ્રી ખનિજ, કાર્બનિક, સિરામિક, પ્લાસ્ટિક અથવા મેટલ-આધારિત હોઈ શકે છે. દરેક રાસાયણિક આધાર ચોક્કસ ઘર્ષક કાર્યો કરે છે અને મુખ્ય ઘર્ષક ગુણધર્મો ધરાવે છે.

ઘર્ષક બ્લાસ્ટિંગ કામગીરીમાં ચાર ગુણધર્મો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:

1.     આકાર:મીડિયા કણ આકાર અંતિમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ગોળ આકારના કણો કોણીય આકાર કરતાં ઓછા ઘર્ષક હોય છે.

2.     કદ:મીડિયા કણોનું કદ "મેશ" માં માપવામાં આવે છે. આ એક સ્ક્રિનિંગ છે જે પ્રતિ ચોરસ ઇંચના છિદ્રો દ્વારા નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે જ્યાં મોટા કણોની તુલનામાં મેશ સ્ક્રીનમાં વધુ છિદ્રો દ્વારા ફાઇન મીડિયા કદ ફિલ્ટર કરે છે.

3.     કઠિનતા:સ્ટીલ શોટ જેવા કઠણ કણો પ્લાસ્ટિકના કણો જેવા સોફ્ટ માધ્યમો કરતાં સામગ્રીમાં ઊંડે સુધી પ્રવેશ કરે છે. બદલી ન શકાય તેવા નુકસાનને ટાળવા માટે બ્લાસ્ટિંગ મીડિયા કઠિનતા સપાટી સાથે સુસંગત હોય તે મહત્વપૂર્ણ છે.

4.     ઘનતા:હળવા વજનની સામગ્રી કરતાં ઘન મીડિયા કણોમાં કદ દીઠ વધુ માસ હોય છે. કઠિનતાની જેમ, સારવારની સપાટી સાથે સમાધાન કર્યા વિના કાર્યક્ષમ રીતે કાર્ય કરવા માટે યોગ્ય મીડિયા ઘનતા આવશ્યક છે.

દરેક અલગ-અલગ વિસ્ફોટ ઘર્ષક મીડિયા સામગ્રી આકાર, કદ, કઠિનતા અને ઘનતાથી આગળ તેના પોતાના ગુણો ધરાવે છે. મીડિયા સામગ્રીની પસંદગી મુખ્યત્વે તૈયાર કરવામાં આવી રહી છે અથવા સારવાર કરવામાં આવી રહી છે તેના પર આધાર રાખે છે, જરૂરી નથી કે ઘર્ષક સાધનોના પ્રકાર પર. અહીં સામાન્ય ઘર્ષક મીડિયા સામગ્રીઓ છે જે તમને ઘર્ષક બ્લાસ્ટિંગ કામગીરીમાં મળશે:

·         સ્ટીલ શોટ અને સ્ટીલ ગ્રિટ:સ્ટીલ શૉટ ગોળાકાર હોય છે જ્યારે સ્ટીલની કપચી કોણીય આકાર ધરાવે છે. તે તેની ખરબચડી અને ઉચ્ચ પુનઃઉપયોગક્ષમતા માટે અત્યંત અસરકારક ઘર્ષક છે. હેવી-ડ્યુટી નોકરીઓ માટે, સ્ટીલના ઘર્ષકને કંઈ પણ હરાવતું નથી.

·         એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ:એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને શક્તિ દર્શાવે છે. સખત સપાટીઓ માટે કે જેને દંડ પોલિશિંગની જરૂર હોય છે, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ એક સંપૂર્ણ માધ્યમ છે. તે મુશ્કેલ, ફરીથી વાપરી શકાય તેવું અને ઓછી કિંમતનું છે.

·         સિલિકોન કાર્બાઇડ:તે ઉપલબ્ધ સૌથી સખત ઘર્ષક સામગ્રી છે. આ માધ્યમ ઝીણા પાવડરથી બરછટ કપચી સુધીના કદમાં આવે છે. તે સૌથી પડકારરૂપ સપાટીને સાફ કરવામાં સારી રીતે ફિટ છે.

·         કાચની માળા:તે રાઉન્ડ સોડા-લાઈમ ગ્લાસ છે. અન્ય સામગ્રીની તુલનામાં, કાચ સ્ટીલ શૉટ અથવા સિલિકોન કાર્બાઇડ જેવા બ્લાસ્ટિંગ મીડિયા જેટલો આક્રમક નથી. ચળકતી અને સાટિન મેટ પ્રકારની પૂર્ણાહુતિ બનાવવા માટે કાચના મણકાના ઘર્ષકમાં સપાટી પર ન્યૂનતમ તાણ હોય છે.

·         શ્યામ સુંદરી:આ કોલસાની સ્લેગ સામગ્રી છે. બ્લેક બ્યુટી અત્યંત બરછટ અને ભારે રસ્ટ અને પેઇન્ટ દૂર કરવા માટે યોગ્ય છે.

·         પ્લાસ્ટિક:પ્લાસ્ટિકમાંથી બનાવેલ ઘર્ષક કદ, આકાર, કઠિનતા અને ઘનતામાં ભિન્ન હોય છે. પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં પોલિસ્ટરીન અને પોલીકાર્બોનેટનો સમાવેશ થાય છે. તે નરમ ઘર્ષક છે જે ફાઇબરગ્લાસ ટ્રીટમેન્ટ, મોલ્ડ અથવા પ્લાસ્ટિકના ભાગોની સફાઈ માટે આદર્શ છે.

·         વોલનટ શેલ્સ:કાળા અખરોટના શેલ સોફ્ટ મેટલ અને પ્લાસ્ટિક સપાટીઓ માટે ઉત્તમ ઘર્ષક છે. વોલનટ શેલ સસ્તું અને સહેલાઈથી ઉપલબ્ધ હોવાની સાથે સાથે કમ્પોસ્ટેબલ પણ છે.

·         કોર્ન કોબ્સ:અખરોટના શેલની જેમ, મકાઈના કોબ્સ નરમ કાર્બનિક ઘર્ષક છે. તેનો ઉપયોગ નાજુક સપાટીઓ પર કાટ અને પેઇન્ટને બદલે ગ્રીસ, તેલ અને ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી વસ્તુઓને દૂર કરવા માટે થાય છે.