कैसे चुने

सही अपघर्षक ब्लास्ट नोजल

ब्लास्ट उपकरण और अनुप्रयोग के लिए सही आकार का सही ब्लास्ट नोजल होने से आपकी ब्लास्टिंग उत्पादकता और गति में तेजी से वृद्धि हो सकती है।

ब्लास्ट पैटर्न आवश्यक

ब्लास्ट पैटर्न नोजल के बोर आकार से निर्धारित होता है।

सीधे बोर नोजल स्पॉट ब्लास्टिंग या ब्लास्ट कैबिनेट उपयोग के लिए उपयुक्त एक टाइट ब्लास्ट पैटर्न बनाते हैं और भागों की सफाई, वेल्ड सीम को आकार देने, पत्थर के काम, हैंड्रिल आदि के लिए सर्वोत्तम होते हैं।

वेंचुरी बोर नोजल एक विस्तृत ब्लास्ट पैटर्न बनाते हैं और अपघर्षक वेग को 100% तक बढ़ा सकते हैं। सीधे बोर नोजल की तुलना में लंबे वेंचुरी नोजल उत्पादकता को 40% तक बढ़ा सकते हैं और अपघर्षक खपत को 40% तक कम कर सकते हैं।

डबल वेंचुरी नोजल के साथ, वायुमंडलीय हवा को छिद्रों के माध्यम से कम दबाव वाले क्षेत्र में खींचा जाता है, जिससे व्यापक विस्फोट पैटर्न उत्पन्न करने के लिए वायु प्रवाह का विस्तार होता है।

ब्लास्ट नोजल आकार

ब्लास्ट नोजल का आकार ब्लास्ट पैटर्न और प्रभाव को निर्धारित करता है। एक सीधा बोर नोजल प्रभाव पर एक संकीर्ण, केंद्रित ब्लास्ट पैटर्न पैदा करता है।

एक लंबा वेंचुरी नोजल एक मानक बोर नोजल की तुलना में एक बड़ा ब्लास्ट पैटर्न और अधिक समान कण वितरण उत्पन्न करता है।

डबल वेंचुरी नोजल में, वायुमंडलीय हवा को छिद्रों के माध्यम से कम दबाव वाले क्षेत्र में खींचा जाता है, जिससे व्यापक विस्फोट पैटर्न उत्पन्न करने के लिए वायु प्रवाह का विस्तार होता है।

अतिरिक्त-लंबे नोजल लंबी दूरी तक कणों को गति देते हैं, उच्च निकास वेग प्राप्त करते हैं, जिससे ब्लास्टर को विस्फोटित होने वाली सतह से और पीछे खड़ा होने की अनुमति मिलती है, और एक बड़ा ब्लास्ट पैटर्न और उच्च उत्पादन दर उत्पन्न होती है।

ब्लास्ट नोजल सामग्री

आदर्श नोजल बोर सामग्री का चयन करने में मुख्य कारक स्थायित्व, प्रयुक्त घर्षण, प्रभाव प्रतिरोध और कीमत हैं।

एल्यूमीनियम ऑक्साइड "एल्यूमिना" नोजल अन्य सामग्रियों की तुलना में सस्ते हैं और इसका उपयोग वहां किया जा सकता है जहां लागत प्राथमिक कारक है और स्थायित्व कम महत्वपूर्ण है।

टंगस्टन कार्बाइड नोजल कम टिकाऊ होते हैं लेकिन अपेक्षाकृत सस्ते और प्रभाव प्रतिरोधी होते हैं।

सिलिकॉन कार्बाइड नोजल कम टिकाऊ लेकिन हल्के होते हैं और ऑपरेटर पर कम दबाव पैदा करते हैं।

बोरोन कार्बाइड नोजल कम प्रभाव प्रतिरोधी होते हैं लेकिन बेहद कठोर और टिकाऊ होते हैं, टंगस्टन कार्बाइड से दस गुना लंबे और सिलिकॉन कार्बाइड से तीन गुना लंबे होते हैं।

ब्लास्ट नोजल का आकार

जब आप छिद्र के व्यास को दोगुना करते हैं, तो आप छिद्र के आकार और हवा और अपघर्षक की मात्रा को चौगुना कर देते हैं जो नोजल से गुजर सकती है। यदि सैंड ब्लास्ट नोजल बहुत बड़ा है, तो हवा और अपघर्षक मिश्रण का वेग बहुत कम है और उत्पादन ब्लास्टिंग के लिए अप्रभावी है। यदि सैंड ब्लास्ट नोजल बहुत छोटा है, तो यह ब्लास्टिंग दक्षता को धीमा कर देता है।

अपने इष्टतम उत्पादक नोजल को खोजने के लिए, निर्धारित करें कि उत्पादक ब्लास्टिंग के लिए आपको किस नोजल दबाव (पीएसआई) को बनाए रखने की आवश्यकता है, और आपका उपलब्ध कंप्रेसर प्रति मिनट (सीएफएम) कितनी हवा की आपूर्ति कर सकता है, फिर उन मापदंडों को पूरा करने वाले नोजल छिद्र के आकार को खोजने के लिए अगले भाग में चार्ट देखें।

हवा की आपूर्ति

अंत में, ब्लास्टिंग में वायु आपूर्ति एक महत्वपूर्ण कारक है। संपीड़ित हवा की मात्रा जितनी अधिक होगी, नोजल पर दबाव उतना ही अधिक होगा। यह अपघर्षक कणों के वेग को बढ़ाता है, जिससे बड़े बोर नोजल के उपयोग की अनुमति मिलती है और एक गहरा एंकर पैटर्न प्रदान किया जाता है। कंप्रेसर के आउटपुट, सतह की विशेषताओं और अनुप्रयोग की विशिष्टताओं के आधार पर नोजल के आकार और प्रकार का चयन करना चाहिए। उपलब्ध वायु आपूर्ति के आधार पर नोजल पर आवश्यक वायु दबाव बनाए रखने के लिए सही नोजल चुनने के लिए नीचे दी गई तालिका देखें।

हालाँकि, मीठे इष्टतम स्थान को ढूंढना महत्वपूर्ण है क्योंकि एक निश्चित स्तर से परे, अपघर्षक का उच्च स्तर उत्पादकता में वृद्धि नहीं करता है और बड़े आकार का नोजल अपशिष्ट को बढ़ाता है।

नोजल सेवा जीवन बढ़ाने के तरीके

1. नोजल को गिराने या पीटने से बचें।

2. हमअपने अनुप्रयोग और अपघर्षक के लिए इष्टतम नोजल चुनने के लिए उपरोक्त चयन मानदंड अपनाएं।

3. नोजल के प्रवेश गले को नष्ट होने से बचाने में मदद के लिए नोजल या नोजल होल्डर के गैसकेट या वॉशर का आवश्यकतानुसार निरीक्षण करें और बदलें।

4. नोजल का निरीक्षण करें और बदलें। कितना घिसाव बहुत ज्यादा है? यहां तीन सरल परीक्षण हैं:

एक। नोजल के मूल बोर से मेल खाने वाले आकार की एक ड्रिल बिट डालें। यदि कोई ढलान है, तो उसे बदलने का समय आ गया है। नोजल घिसने का मतलब है दबाव कम होना। दबाव में कमी का अर्थ है उत्पादकता में कमी, प्रत्येक पाउंड वायु दबाव में कमी के कारण उत्पादकता में 1-1/2% की हानि होती है।

बी। एक खुले नोजल को प्रकाश की ओर रखें और बोर को नीचे देखें। कार्बाइड लाइनर के अंदर कोई भी लहर या संतरे के छिलके का प्रभाव आंतरिक अशांति पैदा करेगा जो घर्षण वेग को कम कर देगा। यदि आप कोई असमान टूट-फूट या दबाव में गिरावट देखते हैं, तो इसे बदलने का समय आ गया है।

सी। नोजल के बाहरी हिस्से की भी जाँच करें। नोजल बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री कठोर होती है, लेकिन भंगुर हो सकती है। नोजल जैकेटिंग सामग्री को टूटने योग्य लाइनरों को प्रभाव क्षति से बचाने में मदद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि जैकेट में दरार या डेंट है, तो संभावना है कि लाइनर भी फटा हुआ है। यदि लाइनर टूटा हुआ है, यहां तक कि हेयरलाइन दरारों के साथ भी, नोजल को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। टूटे हुए नोजल का उपयोग करना सुरक्षित नहीं है। याद रखें कि सभी नोजल अंततः खराब हो जाएंगे। डाउनटाइम को कम करने के लिए बैक-अप नोजल की आपूर्ति हाथ में रखें।

हमारे नोजल के बारे में अधिक जानकारी के लिए, नीचे दी गई वेबसाइट पर क्लिक करें, और किसी भी प्रश्न के लिए हमसे संपर्क करने का स्वागत है।

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