नोजल लाइफ को बेहतर बनाने के उपाय
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सैंड-ब्लास्टिंग जेट के कामकाजी पैरामीटर जेट के कामकाजी प्रभाव से संबंधित हैं, इसलिए घिसाव को कम करने और सेवा जीवन में सुधार पर वर्तमान शोध ज्यादातर नोजल की सामग्री के चयन और संरचनात्मक मापदंडों पर केंद्रित है।
सैंडब्लास्टिंग जेट नोजल सामग्री के अध्ययन के लिए, पारंपरिक विधि सामग्री की कठोरता में सुधार करना है, जैसे सतह को मजबूत करने वाली तकनीक, या इसके पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए सतह पर पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री की एक परत कोटिंग करना; या घिसाव को कम करने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए प्रसंस्करण और विनिर्माण के दौरान भीतरी दीवार की फिनिश में सुधार करना। विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, नोजल निर्माण में नई सामग्रियों का भी लगातार उपयोग किया जाता है, जैसे नोजल बनाने के लिए उन्नत मिश्रित कार्बाइड सामग्री का उपयोग, लेकिन सामग्री का घनत्व सीमेंटेड कार्बाइड से बहुत अलग नहीं है, और जीवन दर्जनों गुना है उच्चतर.
निकास और प्रवेश द्वार पर सिरेमिक नोजल की उच्च दबाव स्थिति को देखते हुए, सममित लेमिनेटेड सिरेमिक नोजल विकसित किया गया था। सामग्री में अवशिष्ट संपीड़न तनाव के अस्तित्व के कारण, अनाज को परिष्कृत किया गया था, सामग्री की सतह की कठोरता और फ्रैक्चर क्रूरता में सुधार हुआ था, और लेमिनेटेड सिरेमिक नोजल के क्षरण-पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ था। अपने यांत्रिक गुणों के उचित क्रमिक परिवर्तन को प्राप्त करने के लिए सामग्री की संरचना वितरण को नियंत्रित करके, सामग्री की तैयारी के दौरान उत्पन्न अवशिष्ट संपीड़न तनाव को नोजल इनलेट के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए नोजल इनलेट में पेश किया जाता है। ग्रेडिएंट सिरेमिक नोजल की तनाव स्थिति और यांत्रिक गुणों में सुधार के कारण, ग्रेडिएंट सिरेमिक नोजल का क्षरण प्रतिरोध गैर-ग्रेडिएंट सिरेमिक नोजल की तुलना में काफी सुधार हुआ है।
नोजल प्रवाह चैनल का आकार और ज्यामितीय पैरामीटर जेट संरचना और गतिशील विशेषताओं को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं। जब काम का दबाव, प्रवाह दर और अन्य पैरामीटर तय हो जाते हैं, तो नोजल के आंतरिक आकार और ज्यामितीय मापदंडों को बदलना नोजल संरचना को अनुकूलित करने, रेत की गति बढ़ाने और जेट प्रभाव में सुधार करने का मुख्य साधन है।
निष्कर्ष और समझ
नोजल सामग्री, संरचनात्मक आकार, भीतरी दीवार का खुरदरापन, जेट दबाव, रेत की सघनता, कठोरता, कण आकार और आकार सभी नोजल पहनने पर प्रभाव डालते हैं। नोजल की सामग्री कठोरता में सुधार, आंतरिक प्रवाह चैनल की संरचना आकार डिजाइन में सुधार, आंतरिक सतह की समाप्ति में सुधार, और कामकाजी आवश्यकताओं को पूरा करने की शर्तों के तहत जेट और रेत कण के उचित कामकाजी पैरामीटर का चयन करके कम किया जा सकता है नोजल घिसता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है।
नई पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों का विकास और चयन, परीक्षण और कंप्यूटर सिमुलेशन द्वारा नोजल इनर फ्लो चैनल संरचना आकार का अनुकूलन और डिजाइन, और इसकी आंतरिक दीवार की फिनिश को बेहतर बनाने के लिए नए नोजल इनर होल प्रोसेसिंग तकनीक के विकास पर ध्यान केंद्रित किया गया है। हाइड्रोलिक सैंडब्लास्टिंग जेट नोजल पर भविष्य का शोध।
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