IntézkedésekImproveNszivárogLha

A homokfúvó sugár üzemi paraméterei összefüggenek a sugár munkahatásával, így a jelenlegi kopáscsökkentési és élettartam-növelő kutatások leginkább a fúvóka anyagválasztására és szerkezeti paramétereire fókuszálnak.

A homokfúvósugaras fúvókák anyagainak tanulmányozására a hagyományos módszer az anyag keménységének javítása, például felületerősítési technológia, vagy kopásálló anyagréteg bevonása a felületre a kopásállóság javítása érdekében; vagy javítja a belső fal felületét a feldolgozás és a gyártás során a kopáscsökkentő hatás elérése érdekében. A tudomány és a technológia fejlődésével a fúvókák gyártásában is folyamatosan új anyagokat használnak fel, például fejlett kompozit keményfém anyagokat használnak fúvókák gyártásához, de az anyagsűrűség nem sokban különbözik a cementált keményfémtől, és az élettartam is több tucatnyi. magasabb.

A ki- és bejárati kerámia fúvóka nagynyomású állapotára tekintettel a szimmetrikus laminált kerámia fúvókát fejlesztették ki. Az anyagban fennálló maradék nyomófeszültségnek köszönhetően a szemcsék finomodtak, javult az anyagfelület keménysége és törésállósága, valamint nagymértékben javult a laminált kerámia fúvóka eróziós kopásállósága. Az anyag összetételeloszlásának szabályozásával a mechanikai tulajdonságainak ésszerű gradiens változásának elérése érdekében az anyag előkészítése során keletkező maradék nyomófeszültséget a fúvóka bemenetébe vezetjük, hogy javítsuk a fúvóka bemeneti mechanikai tulajdonságait. A gradiens kerámia fúvóka feszültségi állapotának és mechanikai tulajdonságainak javulása miatt a gradiens kerámia fúvóka erózióállósága jelentősen javul, mint a nem gradiens kerámia fúvókáé.

A fúvóka áramlási csatornájának alakja és geometriai paraméterei a fő tényezők, amelyek befolyásolják a sugárszerkezetet és a dinamikai jellemzőket. Ha az üzemi nyomás, az áramlási sebesség és az egyéb paraméterek rögzítettek, a fúvóka belső alakjának és geometriai paramétereinek megváltoztatása a fő eszköz a fúvóka szerkezetének optimalizálásához, a homok sebességének növeléséhez és a sugárhatás javításához.

Következtetés és megértés

A fúvóka anyaga, szerkezeti alakja, a belső fal érdessége, a sugárnyomás, a homok koncentrációja, a keménység, a szemcseméret és -forma mind hatással van a fúvóka kopására. A fúvóka anyagkeménységének javítása, a belső áramlási csatorna szerkezeti kialakításának javítása, a belső felület kidolgozásának javítása, valamint a sugár és a homokrészecske megfelelő működési paramétereinek kiválasztása a munkakövetelmények teljesítésének feltételei mellett csökkentheti a a fúvóka kopása és meghosszabbítja annak élettartamát.

Az új kopásálló anyagok fejlesztése és kiválasztása, a fúvóka belső áramlási csatorna szerkezetének optimalizálása és tervezése teszteléssel és számítógépes szimulációval, valamint a fúvóka belső lyukak feldolgozásának új technológiájának fejlesztése a belső fal felületének javítása érdekében. a hidraulikus homokfúvó fúvókák jövőbeli kutatása.

A fúvókákkal kapcsolatos további részletekért kattintson az alábbi webhelyre, és bármilyen kérdésével forduljon hozzánk bizalommal.

www.cnbstec.com