選び方

適切な研磨ブラスト ノズル

ブラスト装置や用途に適したサイズの適切なブラスト ノズルを使用すると、ブラストの生産性と速度が飛躍的に向上します。

ブラストパターンが必要です

噴射パターンはノズルの口径形状によって決まります。

ストレートボア ノズルは、スポット ブラストやブラスト キャビネットの使用に適したタイトなブラスト パターンを作成し、部品の洗浄、溶接シームの成形、石材、手すりなどに最適です。

ベンチュリ ボア ノズルは幅広い噴射パターンを生成し、研磨速度を 100% も高めることができます。ロングベンチュリノズルは、ストレートボアノズルと比較して、生産性を最大 40% 向上させ、研磨材の消費量も最大 40% 削減できます。

ダブルベンチュリノズルを使用すると、大気は穴を通して低圧領域に引き込まれ、空気の流れが拡大してより広い爆発パターンを生成します。

ブラストノズル形状

ブラストノズルの形状により、ブラストパターンと効果が決まります。ストレートボアノズルは、着弾時に狭く集中した噴射パターンを生成します。

長いベンチュリ ノズルは、標準的なボア ノズルよりも大きな噴射パターンとより均一な粒子分布を生成します。

ダブル ベンチュリ ノズルでは、大気は穴を通して低圧領域に引き込まれ、空気の流れが拡大してより広い爆発パターンを生成します。

非常に長いノズルは、より長い距離にわたって粒子を加速し、より高い出口速度を達成し、ブラスターをブラストされる表面からより遠くに置くことができ、より大きなブラスト パターンとより高い生産率を生み出すことができます。

ブラストノズル材質

理想的なノズル ボアの材料を選択する主な要素は、耐久性、使用される研磨剤、耐衝撃性、および価格です。

酸化アルミニウム「アルミナ」ノズルは他の材料よりも安価であり、コストが主な要因で耐久性がそれほど重要ではない場合に使用できます。

炭化タングステン ノズルは耐久性は劣りますが、比較的安価で衝撃に強いです。

炭化ケイ素ノズルは耐久性は劣りますが、軽量であり、オペレーターの負担が軽減されます。

炭化ホウ素ノズルは耐衝撃性は劣りますが、非常に硬く耐久性があり、炭化タングステンよりも最大 10 倍、炭化ケイ素よりも 3 倍長く耐久性があります。

ブラストノズルサイズ

オリフィスの直径を 2 倍にすると、オリフィスのサイズと、ノズルを通過できる空気と研磨剤の量が 4 倍になります。サンドブラストノズルが大きすぎると、空気と研磨剤の混合物の速度が低すぎて、生産用のブラストには効果がありません。サンドブラストノズルが小さすぎるとブラスト効率が低下します。

最適に生産性の高いノズルを見つけるには、生産性の高いブラストを行うために維持する必要があるノズル圧力 (PSI) と、使用可能なコンプレッサーが 1 分あたりに供給できる空気量 (CFM) を決定し、次のセクションの表を参照して、これらのパラメーターを満たすノズル オリフィスのサイズを見つけます。

空気の供給

最後に、空気の供給はブラストの重要な要素です。圧縮される空気の量が多いほど、ノズルで生成される圧力も高くなります。これにより研磨粒子の速度が増加し、より大きな口径のノズルの使用が可能になり、より深いアンカーパターンが付与されます。コンプレッサーの出力、表面特性、用途の仕様に応じてノズルのサイズとタイプを選択する必要があります。以下の表を参照して、利用可能な空気供給に基づいてノズルで必要な空気圧を維持するための適切なノズルを選択してください。

ただし、一定のレベルを超えると研磨剤のレベルが高くても生産性は向上せず、ノズルのサイズが大きくなると廃棄物が増加するため、最適なスイートスポットを見つけることが重要です。

ノズルの耐用年数を延ばす方法

1. ノズルを落としたり、ぶつけたりしないでください。

2. 私たち上記の選択基準に従って、用途と研磨剤に最適なノズルを選択してください。

3. ノズルの入口スロートが吹き飛ばされるのを防ぐために、ノズルまたはノズル ホルダーのガスケットまたはワッシャーを検査し、必要に応じて交換します。

4. ノズルを検査して交換します。どれくらいの摩耗が多すぎるのでしょうか？以下に 3 つの簡単なテストを示します。

ａ．ノズルの元の穴と一致するサイズのドリルビットを挿入します。へこみがある場合は交換時期です。ノズルの磨耗は圧力損失を意味します。圧力損失は生産性の損失を意味し、空気圧が 1 ポンド失われるごとに 1-1/2% の生産性の損失が発生します。

b.開いたノズルを光にかざし、穴を見下ろします。超硬ライナー内部の波紋やオレンジの皮の影響により、内部乱流が発生し、研磨速度が低下します。不均一な摩耗や圧力低下に気付いた場合は交換時期です。

c.ノズルの外観もチェックしてください。ノズルの構築に使用される材料は丈夫ですが、脆い場合もあります。ノズルのジャケット素材は、壊れやすいライナーを衝撃による損傷から保護するように設計されています。ジャケットにひび割れやへこみがある場合は、ライナーにもひび割れがある可能性があります。たとえヘアライン亀裂があったとしても、ライナーが破損した場合は、ノズルを直ちに交換する必要があります。ひび割れたノズルを使用するのは安全ではありません。すべてのノズルは最終的には磨耗することに注意してください。ダウンタイムを最小限に抑えるために、バックアップ ノズルを手元に用意してください。

当社のノズルの詳細については、以下の Web サイトをクリックしてください。ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

www.cnbstec.com