ノズルの材質オプション
ノズルの材質オプション
ノズルに適切な材料を選択する場合は、耐久性、化学的適合性、耐熱性、望ましい性能特性などの要素を考慮することが重要です。ノズルの製造に一般的に使用される材料オプションのいくつかを見てみましょう。
1.アルミニウム
アルミニウム製ノズルは軽量でコスト効率が高いため、要求がそれほど厳しくない用途に適しています。ただし、他の素材に比べて耐久性が低く、摩耗性の高い素材で使用すると摩耗しやすくなる場合があります。
2.炭化ケイ素
炭化ケイ素ノズルは、優れた耐摩耗性を実現する炭化ケイ素粒子と、靭性と耐久性を高めるマトリックス材料を組み合わせた複合材料で作られたサンドブラスト ノズルで、より長い耐用年数とパフォーマンスの向上を実現します。
3.炭化タングステン
炭化タングステンは、その並外れた硬度と耐摩耗性により、一般的な選択肢です。高速の研磨剤の流れに耐えることができ、強力な研磨剤の使用に適しています。, ただし密度が大きいので重いです。
4.炭化ホウ素
炭化ホウ素も、優れた耐摩耗性で知られる耐久性の高い材料です。軽量で高速衝撃にも耐えられるため、要求の厳しいサンドブラスト用途に適しています。
以下は、さまざまなブラスト媒体におけるさまざまなノズル素材のおおよその耐用年数 (時間) の比較です。
ノズル材質 | スチールショット/グリット | 砂 | 酸化アルミニウム |
酸化アルミニウム | 20-40 | 10-30 | 1-4 |
炭化ケイ素複合材 | 500-800 | 300-400 | 20-40 |
炭化タングステン | 500-800 | 300-400 | 50-100 |
炭化ホウ素 | 1500-2500 | 750-1500 | 200-1000 |
これらの耐用年数はは ブラスト条件、研磨媒体の特性、ノズルの設計、操作パラメータなどのさまざまな要因によって異なります。最適な性能と寿命を確保するには、サンドブラスト用途に適したノズル材料を選択する際に、これらの要素を考慮することが重要です。
ノズルの寿命を延ばし、一貫したパフォーマンスを維持するために、ノズルを定期的に検査してメンテナンスすることを忘れないでください。ブラスト清掃活動を行う際には、規制を遵守することが不可欠です。