Faktor-faktor sing Ngaruhi Panganggone Nozzle Fraktur Sandblasting Hidrolik
FaktorAmengaruhiWkuping sakaHydraulikSlan blastingFracuringNozzles
Nyandhang saka muncung dening jet sandblasting hydraulic utamané nyandhang erosi saka partikel wedhi ing tembok utama saka muncung. Nyandhang nozzle minangka asil saka tumindak jet pasir ing tembok njero muncung. Umume dipercaya yen mundhut volume makroskopik permukaan njero muncung amarga nyandhang dibentuk dening akumulasi mundhut volume mikroskopis materi sing disebabake dening impact partikel pasir siji. Nyandhang erosi wedhi ing lumahing njero muncung utamane kalebu telung bentuk: nyandhang micro-cutting, nyandhang lemes lan nyandhang fraktur brittle. Senajan telung wangun nyandhang dumadi ing wektu sing padha, amarga beda karakteristik materi nozzle lan karakteristik partikel wedhi, negara kaku sawise impact beda, lan proporsi saka telung wangun nyandhang beda.
1. Faktor sing mengaruhi nyandhang nozzle
1.1 Faktor material saka nozzle dhewe
Saiki, bahan sing umum digunakake kanggo nggawe nozzle jet yaiku baja alat, keramik, karbida semen, permata buatan, berlian lan liya-liyane. Ingstruktur mikro, atose, kateguhan lan fisik lan mechanical liyane saka materi duwe efek penting ing resistance nyandhang sawijining.
1.2 Wangun struktur saluran aliran internal lan paramèter geometris.
Liwat simulasi saka macem-macem jinis muncung, penulis nemokake yen ing sistem jet sandblasting hidrolik, nozzle kacepetan variabel konstan luwih apik tinimbang nozzle streamlined, nozzle streamlined luwih apik tinimbang nozzle conical, lan nozzle conical luwih apik tinimbang nozzle. nozzle conical. Dhiameter stopkontak saka muncung umume ditemtokake dening tingkat aliran lan tekanan jet. Nalika tingkat aliran ora owah, yen diameteripun stopkontak suda, tekanan lan tingkat aliran bakal dadi luwih gedhe, kang bakal nambah energi kinetik impact saka partikel wedhi lan nambah nyandhang saka bagean stopkontak. Nambah diameter nozzle jet uga bakal nambah nyandhang massa, nanging ing wektu iki mundhut lumahing internal wis suda, supaya diameteripun muncung paling apik kudu dipilih. Asil dipikolehi kanthi simulasi numerik lapangan aliran nozzle kanthi sudut kontraksi sing beda.
Kanggo nyimpulake, futawa nozzle conical, amba kontraksi cilik, aliran luwih stabil, boros kurang turbulent, lan kurang nyandhang kanggo muncung. Bagean silinder terusan saka muncung muter peran rectification, lan rasio dawa-diameteripun nuduhake rasio saka dawa bagean silinder saka muncung kanggo diameteripun saka stopkontak, kang parameter penting mengaruhi nyandhang. Nambah dawa nozzle bisa nyuda tingkat nyandhang saka stopkontak, amarga path kurva nyandhang kanggo stopkontak wis lengkap. Inletangle saka muncung duwe efek langsung ing nyandhang saka wacana aliran utama. Nalika kontraksi inletangle sudo, tingkat nyandhang stopkontak sudo linearly.
1.3 Kekasaran lumahing njero
Lumahing mikro-convex saka tembok njero muncung ngasilake resistensi impact gedhe kanggo jet sand-blasting. Dampak partikel pasir ing bagian tonjolan tonjolan nyebabake ekspansi retak mikro permukaan lan nyepetake abrasive saka muncung. Mulane, ngurangi kekasaran tembok njero mbantu nyuda gesekan.
1.4 Pengaruh sand blasting
Wedhi kuarsa lan garnet asring digunakake ing fraktur sandblasting hidrolik. Erosi pasir ing materi nozzle minangka panyebab utama nyandhang, saéngga jinis, wangun, ukuran partikel lan atose wedhi duweni pangaruh gedhe ing nyandhang nozzle.