Faktor Utama Sandblasting

——Master sand blasting saka limang aspek

Sandblasting minangka proses perawatan permukaan kanthi nyurung partikel abrasif kanthi kecepatan dhuwur. Iku cara prasaja lan dhuwur-efektif kanggo nggawe roughness lumahing dikarepake.Nanging, umume wong ora ngerti carane entuk blasting sing paling apik. Kanggo kasus iki, ayo sinau luwih lengkap babagan faktor kunci sandblasting.

Faktor 1: Udara tekan

Proses sandblasting umume kalebu telung bagean utama, yaiku kompresor udara, partikel abrasif, lan nozzle. Udara sing dikompres, minangka langkah pisanan, penting kanggo nyurung abrasive.Kualitas kasebut utamane ditemtokake dening rong aspek: tekanan udara lan kualitas udara. Persyaratan kekasaran permukaan sing beda-beda mbutuhake tekanan udara sing cocog. Lumahing sing angel diresiki mbutuhake tekanan sing luwih dhuwur, dene sing alus mbutuhake tekanan sing luwih murah kanggo nyuda efek gaya.Kualitas udara tegese karesikan hawa sing bisa diukur kanthi cleaningpiranti deteksi hawa kompres. Kajaba iku, ana uga peralatan pangatusan kanggo mbusak kelembapan ing udara.

Faktor 2: Abrasive 

Blasting abrasive nduweni akeh aplikasi, sing saben-saben mbutuhake panggunaan macem-macem jinis partikel abrasif, sing dikenal minangka media blasting.Abrasive umum diterangake ing ngisor iki.

Aluminium Oksida: Aluminium oksida nduweni kekerasan lan kekuatan sing dhuwur. Iki minangka media sing tahan lama sudut kanggo etsa cepet sing ndadékaké pola jangkar profil permukaan.

Manik Kaca：Iku bunder soda-jeruk kaca. Dibandhingake karo bahan liyane, kaca ora agresif kaya media blasting kaya tembakan baja utawa karbida silikon. Abrasive manik-manik kaca duwe tekanan minimal ing permukaan kanggo ngasilake jinis finish matte sing padhang lan satin.

Plastik: Iku abrasive alus singcocok kanggo jamur utawa bagean plastik reresik.

Silicon Carbide Kab: Iki minangka bahan abrasif paling angel sing kasedhiya kanggo ngresiki permukaan sing paling angel.

Steel Shot & Grit: Iku abrasive Highly efektif kanggo roughness lan recyclability dhuwur.

Kerang Walnut: Iki minangka bahan alami kanthi kekerasan sing digawe saka cangkang walnut sing ditumbuk, sing luwih angel tinimbang abrasive alus.

Faktor 3: Nozzle

Nozzle nduweni peran penting minangka bagean pungkasan ing blasting, sing umume mengaruhi asil finishing permukaan.Miturut macem-macem skenario panggunaan lan syarat perawatan permukaan, kita kudu milih sing paling cocogsandblastingmuncung, otherwise,efek bakal suda banget.

Ukuran

Sabenjinisnozzle duwe ukuran bedas. Pilih nozzle karo bolongan cilik banget lan sampeyan bakalmeksa sampah, nalika iku too gedhe, sampeyan bakal kekurangan tekanan kanggo jeblugan kanthi produktif.

Bahan kasebut

Telung bahan sing paling populer digunakake saiki kanggo muncung jeblugan yaiku boron karbida, silikon karbida, lantungsten karbida. Nozel boron karbida nduweni fitur sing atos, entheng, lan tahan abrasi sing apik banget. Nozel silikon karbida padha karo boron karbida. Wis kinerja rodok olo ing nyandhang resistance.Tungsten carbide nozzles hard lan duwe struktur stabil needed pangopènan kurang, nalika iku abot.

Tipe

Venturi Nozzle Kab: Kacipta based ing prinsip sakaVenturi Eefek yaiku nyuda tekanan cairan sing nyebabake paningkatan cairan kasebut’s kacepetan. Mulane, its struktur pola jeblugan ndadekake dhuwur-efektif ing blasting.

Nozzle Lurus Bore: Iku nggawe pola jeblugan nyenyet sing isdigunakake ing ngendi bagean cilik utawa blasting cahya dibutuhake.

banyuNozzle induksi: Iku jenis muncung kasedhiya ing blasting garing lan blasting udan. Dibandhingake karo nozzles liyane, iku loropaken kanggo kesehatan kanggo suppressing bledug.

Nozzle Blast Pipa Internal: Ikudigunakake kanggo ngresiki tembok njero pipa sing njeblug ing pola kerucut sing dilengkapi karo macem-macem alat kayata set krah, gerbong centering, lsp.

Nozzle mlengkung: Fitur ing sudhut mlengkung saka stopkontak, kang dipun promosiaken kanggo akses kanggo sandblasting menyang hard utawa nyenyet-fitting wilayah.

Faktor 4: Kondisi lumahing

Sawetara tekstur lumahing hard lan mbutuhake pasukan impact gedhe kanggo ngganti profil lumahing. Sawetara lumahing luwih rapuh,mbutuhakeingkurang impact.

Faktor 5: Cahya

Ana macem-macem skenario aplikasi kanggo sandblasting. Bisa uga ana ing njero ruangan utawa ing njaba ruangan. Sawetara sandblasting bakal ditindakake ing kabinet sandblasting. Ing kasus iki, operator kudu nyiapakekualitas apikcahya nalika nindakake sandblasting kanggo luwihmirsanikahanan sandblasting.

Temtokake komposisi limang unsur kasebut miturut kabutuhan sandblasting, lan sampeyan bakal entuk efek sandblasting sing cocog.