Негіздер Құм қоспасының компоненттерін таңдау 

Бұл процесте ең көп қолданылатын абразивті құм болды, сондықтан құм үрлеу деп аталды. Соңғы 50 жылда тазалау материалдары процесіне қосымша материалдар бейімделді.

Бүгінгі таңда медиа жару және абразивті жарылыс тазалау терминдері процесті дәлірек анықтайды, өйткені жарылыс материалына көмір шлактары, гранат, шыны моншақтар, жаңғақ қабықтары және жүгерілер сияқты кез келген өнімдер кіруі мүмкін.

Тасымалдаушы материалды, ауа қысымын, көлемді және жарылыс саптамасының дұрыс араласуын ескере отырып, тасушыны жару трактордың барлық дерлік бөлігінде қолданылуы мүмкін.

Төменде құрамдастарды таңдауға қатысты кейбір негізгі ережелер берілген.

Компрессор
Ауа компрессоры құм себу процесінің ең маңызды құрамдас бөлігі болып табылады. Ол мақсатты беттегі қақты, тотты немесе ескірген жабындыларды кетіру үшін жеткілікті жылдамдықпен шланг пен жарылыс саптамасы арқылы абразивті материалды жылжыту үшін ауа көлемі мен қысымын қамтамасыз етеді.

Шкафты жару үшін минутына 3-5 текше фут (cfm) жеткілікті болуы мүмкін, дейді ол. Үлкен жұмыстар үшін 25 пен 250 см-ге дейінгі диапазон қажет болуы мүмкін.

Жарылыс ыдысын немесе шкафты таңдағанда, таңдаудың екі түрі бар: сору беру және қысыммен беру.

Тамақ жүйелері
Сорғыш беру жүйелері абразивтерді тікелей жарылғыш пистолетке сифондау арқылы жұмыс істейді. Бұл вакуум жасау үшін жарылыс пистолетіне берілетін компрессорлық ауаға негізделген. Мылтық іске қосылғанда, абразивті жарылыс пистолетіне беру сызығына сорылады. Содан кейін сыртқа шығатын ауа абразивті мақсатты бетке апарады.

Керісінше, қысыммен беру жүйелері абразивті ыдыста немесе кастрюльде сақтайды. Кәстрөл материалды түтікке тең қысыммен жұмыс істейді. Кәстрөлдің төменгі жағында орналасқан басқару клапаны абразивті жоғары жылдамдықтағы ауа ағынына өлшейді. Содан кейін ауа ағыны абразивті жарылыс шлангі арқылы жұмыс бетіне апарады.

Жарылыс саптамасы - құмтасатын абразивтің әсер ету жылдамдығын арттыру үшін қолданылатын құрылғы. Саңылаулардың бірнеше түрі болса да, олардың төрт жалпы түрі бар.

* Тіке тесігі бар саптама дақтарды тазалау немесе шкафты жару үшін тығыз үлгіні жасайды. Ол әдетте ұсақ бөлшектерді тазалау үшін қолданылады.

* Вентури саптамасы үлкен беттерді жоғары өнімді тазалау үшін ең жақсы таңдау болып табылады. Дегенмен, жоғары қысымда (100 psi немесе одан да көп) жарылыс кезінде абразивтер 500 мильден астам жылдамдыққа жетуі мүмкін екенін ескеру маңызды.

* Қос вентурилі жарылыс саптамасын екі ұшына қойылған екі саптама ретінде қарастыруға болады. Саптаманың корпусындағы ауа индукциялық тесіктер компрессорлық ауаның атмосфералық ауамен араласуына мүмкіндік береді. Бұл вентури әрекеті cfm ұлғайтады және сонымен қатар жарылыс үлгісінің өлшемін арттырады. Дирдорф қос вентурилі саптама төмен қысыммен тазалау үшін ең жақсы таңдау екенін атап өтеді. Себебі ауа индукциялық саңылаулардың сору әрекеті төмен қысымда материалдық шланг арқылы үлкен мөлшерде ауыр, тығыз абразивтерді тасымалдау мүмкіндігіне ие.

* Желдеткіш саптама үлкен, тегіс беттерді жару үшін пайдаланылатын желдеткіш үлгісін жасайды. Желдеткіш саптама жұмыс істеу үшін көбірек cfm ауа көлемін қажет етеді.

Саңылаулар сонымен қатар алюминий, вольфрам карбиді, кремний карбиді және бор карбиді кіретін төсеу материалдарының таңдауымен қол жетімді. Әрине, таңдау сіздің бюджетіңізге және жұмыстың күрделілігіне байланысты. Саңылау тозған сайын тасымалдағышты тұтыну өсетінін есте сақтаңыз.

Абразивтер туралы барлығы
Абразивті өнімділікке әсер ететін факторларға мыналар жатады.

* Кірдің, коррозияның немесе жойылатын ескі жабындардың қаттылығы.

* Бетінің құрамы және сезімталдығы.

* Тазалау сапасы талап етіледі.

* Абразивтің түрі.

* Құны және кәдеге жарату шығындары.

* Қайта өңдеу потенциалы.

Абразив - тазалау жұмыстарын нақты орындайтын кез келген жарылыс процесінің бөлігі. Абразивті материалдардың төрт негізгі классификациясы бар.

* Табиғи абразивтерге кремнеземдік құм, минералды құмдар, гранат және гематит жатады. Олар жұмсалатын абразивтер болып саналады және негізінен сыртқы жарылыс үшін қолданылады.

* Шыны моншақтар, алюминий оксиді, кремний карбиді, болат кесінділері және пластикалық тасымалдағыштар сияқты жасанды немесе өндірілген абразивтерді қайта пайдалануға болады және оларды қалпына келтіруге және қайта өңдеуге мүмкіндік беретін жүйелерде пайдалануға болады.

* Көмірмен жұмыс істейтін электр станцияларының жанама өнімі болып табылатын көмір шлактары сияқты жанама өнім абразивтері кремнеземнен кейінгі ең көп қолданылатын абразив болып саналады.

* Металл емес абразивтер әдетте органикалық материалдар ретінде жіктеледі. Оларға шыны моншақтар, пластикалық тасымалдағыштар және жүгері, бидай крахмалы, пекан қабығы, кокос қабығы және жаңғақ қабығы сияқты дән түрлері жатады. Органикалық абразивтер беттің ең аз зақымдануы қажет болғанда қолданылады.

Пішін және қаттылық
Абразивті таңдаған кездегі басқа ескерулер физикалық пішін мен қаттылық болып табылады.

«Абразивтің пішіні жарылыс процесінің сапасы мен жылдамдығын анықтайды», - деп атап өтті Дирдорф. "Бұрышты, өткір немесе тегіс емес абразивтер мақсатты бетті тезірек тазартады және тегістейді. Дөңгелек немесе сфералық абразивтер негізгі материалдың шамадан тыс мөлшерін кетірмей бөлшектерді тазартады."

Ал қаттылық тек тазалау жылдамдығына ғана емес, сонымен қатар өндірілетін шаңның мөлшеріне және бұзылу жылдамдығына әсер етеді, бұл қайта өңдеу әлеуетіне де тікелей әсер етеді.

Абразивтің қаттылығы Mohs рейтингімен жіктеледі - 1 (тальк) - 10 (гауһар) саны неғұрлым жоғары болса, өнім соғұрлым қатты болады.

Егер сізді абразивті жарылыс саптамалары қызықтырса және қосымша ақпарат пен мәліметтерді алғыңыз келсе, сол жақтағы телефон немесе пошта арқылы БІЗГЕ ХАБАРЛАСУҒА немесе беттің төменгі жағындағы БІЗГЕ ПОШТА ЖІБЕРУіңізге болады.