ಡ್ರೈ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಆಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಏರ್ ತಯಾರಿಕಾ ಘಟಕದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ತೇವಾಂಶ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ

ತೇವಾಂಶ ಗಾಳಿಯ ಸಂಕೋಚನದ ಅನಿವಾರ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಹವಾಮಾನ ವರದಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ 95% ಆಗಿರಬಹುದು. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಆವಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಮಡಕೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಗಾಳಿಯು ತಣ್ಣಗಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸ್ಫೋಟಕ ಮಡಕೆ ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಒಳಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ (ಪರಿಸರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ), ಮತ್ತು ಉಗಿ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ತೇವಾಂಶ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ, ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರಬಹುದು.

ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಮರಳು ಪ್ರಸಾರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ

ಸಂಕುಚಿತ ನೀರನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಹಾನಿಕಾರಕ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮಾಧ್ಯಮ: ಅಪಘರ್ಷಕ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮಡಕೆಯನ್ನು ಕೊಲ್ಲಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ಬಳಕೆಯನ್ನು 15 % -20 % ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೂರಕ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಕನ್ನಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಶುಷ್ಕ ಗಾಳಿಯ ಬೇಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಪಘರ್ಷಕವು ಸ್ವತಃ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ತುಕ್ಕು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ದಕ್ಷತೆಯ ನಷ್ಟ: ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಉಸಿರುಗಟ್ಟಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿ 1PSI ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆಯ ನಷ್ಟವು 1.5% ಆಗಿದೆ.

ಮಾಧ್ಯಮ ಹರಿವು: ಡ್ರೈ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಶುಷ್ಕ ಅಪಘರ್ಷಕ ಹರಿವುಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ವಿಲೀನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ: ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚನದ ನೀರು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳ ಮುರಿತ: ಲೇಪನ ತಯಾರಕರು ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನದ ದೋಷವು ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಸಲಕರಣೆ ಉಡುಗೆ: ನೀರಿನ ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಇದು ಕವಾಟದ ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಲುಗಡೆ ಸಮಯ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಾಯು ತಯಾರಿ ಘಟಕ ಎಂದರೇನು?

ಏರ್ ತಯಾರಿಕಾ ಘಟಕ (ಗಾಳಿ ತಯಾರಿ ಘಟಕ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮರಳು ಪುಡಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ. ಅವರು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮರಳು ಪ್ರಸಾರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗಾಳಿ ತಯಾರಿ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವಾಗ ಗಾಳಿಯ ತಯಾರಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮರಳು ಸಿಂಪರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ತಯಾರಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಸುಧಾರಿತ ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಮರಳಿನ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ನೀರು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇದು ಮರಳು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತುಂಡು. ಗಾಳಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ಘಟಕವು ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಮರಳಿನ ಪುಡಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ತಯಾರಿ ಘಟಕವು ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮರಳು ಪ್ರಸಾರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸೊಗಸಾದ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏರ್ ತಯಾರಿಕಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮರಳು ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ವಿಸ್ತೃತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ: ಗಾಳಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ನೀರು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಗಾಳಿಯ ತಯಾರಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಮಯವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಇದು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವರ್ಧಿತ ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷತೆ: ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿಯ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಆಪರೇಟರ್ನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದ್ದರೆ. ಮಾನ್ಯವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಳಿಯ ತಯಾರಿ ಘಟಕವು ಗಾಳಿಯ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ