샌드블라스팅 효율성을 개선하는 방법 알아보기

대부분의 사람들은 샌드 블라스팅에 많은 시간이 필요하다는 것을 모를 수 있습니다. 동일한 표면의 경우 샌드 블라스팅은 페인팅보다 두 배의 시간이 걸립니다. 차이의 이유는 프로세스가 다르기 때문입니다. 페인팅 작업이 더 유연합니다. 페인트의 양을 마음대로 조절할 수 있습니다. 그러나 분사 작업은 분사 패턴, 크기, 노즐의 풍속 등에 영향을 받아 효율에 영향을 미친다. 이 기사에서는 다양한 측면에서 샌드 블라스팅의 효율성을 개선하여 최상의 효과를 얻는 데 시간을 덜 소비하는 방법을 분석합니다.

팁 1 공기 흐름에 연마제를 너무 많이 넣지 마십시오.

가장 흔한 오해 중 하나입니다. 일부 작업자는 더 많은 연마 입자를 추가하는 것이 더 많은 생산량을 의미한다고 믿습니다. 그러나 그것은 잘못된 것입니다. 공기 흐름에 매체를 너무 많이 넣으면 속도가 느려져 연마재의 충격력이 감소합니다.

팁 2 적절한 압축기, 분사 노즐 크기 및 유형을 선택합니다.

샌드 블라스팅 노즐은 압축기와 연결됩니다. 노즐이 클수록 샌드 블라스팅에 필요한 압축기 크기가 커집니다. 노즐은 샌드 블라스팅 효율에 영향을 미치는 중요한 포인트 중 하나입니다.

Venturi 노즐은 표면의 넓은 영역에서 작업하는 데 더 적합한 넓은 분사 패턴을 생성합니다. 직선형 구멍 노즐은 좁은 영역에 적합한 단단한 분사 패턴을 생성합니다. 동일한 유형의 노즐의 경우 노즐의 오리피스가 작을수록 표면에 영향을 미치는 힘이 커집니다.

벤츄리 노즐의 구조:

스트레이트 보어 노즐의 구조:

팁 3 표면 프로파일 요구 사항을 충족하는 가장 큰 폭발 압력을 선택하십시오.

샌드 블라스팅 압력은 충격 속도와 연마재 깊이에 영향을 미칩니다. 용도에 따라 적절한 분사 압력을 선택하십시오. 예를 들어, 기판 표면을 변경하지 않고 코팅만 제거하려면 샌드블라스팅 압력을 줄여야 합니다. 안전한 샌드 블라스팅 압력 범위를 얻으면 최대 생산을 보장하기 위해 샌드 블라스팅 중에 가능한 한 높은 압력을 유지하십시오. 가장 높은 압력의 경우 샌드블라스팅 노즐에 더 큰 직경의 호스를 공급하는 것이 좋습니다. 호스 직경이 클수록 압력 손실이 작아집니다.

압력에 따른 속도 차이에 대한 개요는 다음 표를 참조하십시오.

팁 4 샌드블라스트 포트에 대형 항공사가 있는지 확인하십시오.

기압과 부피는 샌드 블라스팅 효율에 영향을 미치는 두 가지 주요 요소입니다. 대형 항공사는 압력 손실을 방지하고 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 이 목표를 달성하려면 노즐보다 최소 4배 큰 흡입 파이프를 선택해야 합니다.

팁 5 물체 표면에 수직이 아닌 각도로 분사

샌드 블라스팅할 때 연마제가 표면에 영향을 미치고 표면에서 다시 반사됩니다. 따라서 수직 각도로 분사하면 노즐의 매체가 표면에서 반사된 매체와 충돌하여 연마제의 충격 속도와 힘이 감소합니다. 따라서 약간 기울어진 각도로 분사하는 것을 권장합니다.

팁 6 적절한 연마 입자를 선택하십시오

필요에 따라 선택할 수 있는 연마재 중에서 가장 단단한 매체를 선택하십시오. 연마재가 단단할수록 표면이 더 빨리 벗겨지고 더 깊은 프로파일이 생성되기 때문입니다.

샌드 블라스팅 및 노즐에 대한 자세한 내용은 www.cnbstec.com을 방문하십시오.