샌드 블라스팅으로 표면 준비 알아보기

표면 처리는 샌드 블라스팅의 일반적인 적용입니다. 표면 처리는 표면을 코팅하기 전에 매우 중요합니다. 페인팅을 시작하기 전에 적절한 준비를 하십시오. 그렇지 않으면 코팅이 조기에 실패할 수 있습니다. 따라서 샌드 블라스팅에 의한 표면 처리 정도는 코팅의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 그리스, 오일, 산화물 등의 표면 오염물질이 소량 존재하더라도 도막과 대상물 사이의 접착력을 저하시켜 물리적 손상을 유발합니다. 도막을 통해 수분을 흡수하는 염화물, 황산염 등의 화학적 오염물질에 눈에 띄지 않아 조기에 도막이 파손됩니다. 따라서 올바른 표면 마감이 매우 중요합니다.

표면 준비란 무엇입니까?

표면 처리는 코팅을 적용하기 전에 금속 또는 기타 표면을 처리하는 첫 번째 단계입니다. 여기에는 오일, 그리스, 녹슨 녹 및 기타 밀 스케일과 같은 오염 물질의 표면을 청소한 다음 페인트 또는 기타 기능성 코팅이 접착될 적절한 프로파일을 만드는 작업이 포함됩니다. 코팅 적용시 코팅 접착의 내구성과 효과적인 부식 방지를 보장하는 것은 매우 중요합니다.

샌드블라스팅이란?

샌드 블라스팅 공정에는 주로 공기 압축기, 연마재 및 노즐이 포함됩니다. 고압 기류는 연마 입자를 파이프를 통해 물체 표면으로 밀어 넣어 코팅과 표면 사이의 접착을 용이하게 하는 거칠기 프로파일을 생성합니다.

노즐 권장 사항

적용할 수 있는 노즐은 다음과 같습니다.

벤츄리 노즐: 벤츄리 노즐은 폭이 넓은 블라스트 패턴이 특징으로 블라스팅을 보다 효과적으로 촉진합니다. 3개의 섹션으로 구성되어 있습니다. 길고 가늘어지는 수렴 입구로 시작하여 짧고 평평한 직선 섹션이 이어지며 노즐 출구에 가까워지면 넓어지는 긴 분기 끝이 있습니다. 원리는 유체의 압력이 감소하면 유체의 속도가 증가한다는 것입니다. 이러한 디자인은 작업 효율성을 2/3로 높이는 데 도움이 됩니다.

스트레이트 보어 노즐: 여기에는 수렴 입구와 전체 길이의 직선 보어 부분을 포함하는 두 부분이 포함됩니다. 압축 공기가 수렴하는 입구로 들어가면 중탄산나트륨 입자의 매체 흐름이 압력 차이에 따라 빨라집니다. 입자는 좁은 흐름으로 노즐을 빠져나가 충돌 시 집중된 분사 패턴을 생성합니다. 이러한 종류의 노즐은 작은 영역을 분사하는 데 권장됩니다.

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