ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് അബ്രസീവ് മീഡിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് അബ്രസീവ് മീഡിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

2022-03-31Share

ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് അബ്രസീവ് മീഡിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

undefined

ലളിതവും നൂതനവുമായ ഉപകരണ ഡിസൈനുകൾ ഉരച്ചിലുകൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന സംവിധാനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു സിസ്‌റ്റവും അബ്രസീവ് മീഡിയ ഇല്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കില്ല. ഈ മെറ്റീരിയൽ അബ്രേഷൻ ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഹൃദയമാണ്, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങളിൽ ഇത് ലഭ്യമാണ്.

 

എയർ സ്ഫോടന സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു കലത്തിൽ നിന്നോ കണ്ടെയ്നറിൽ നിന്നോ മീഡിയ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സ്ട്രീമിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. വാൽവുകൾ മീഡിയ സ്റ്റോക്കിനെ ബ്ലാസ്റ്റ് ഹോസിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ റീസൈക്ലിംഗ് സിസ്റ്റം മീഡിയയെ തിരികെ കൊണ്ടുവരാൻ അനുവദിക്കുന്നു. സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഹോൾഡിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറും ഉണ്ട്. ശേഖരിച്ച് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സ്പിന്നിംഗ് വീലിലേക്കും ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഉപരിതലത്തിലേക്കും മീഡിയ അയയ്‌ക്കാൻ ഈ സിസ്റ്റം ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഫീഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉരച്ചിലുകൾ മിനറൽ, ഓർഗാനിക്, സെറാമിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാകാം. ഓരോ കെമിക്കൽ ബേസും നിർദ്ദിഷ്‌ട ഉരച്ചിലുകൾ നിർവഹിക്കുകയും പ്രധാന ഉരച്ചിലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഉള്ളവയുമാണ്.

 

ഉരച്ചിലുകൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട നാല് ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1.     രൂപം:അന്തിമ ഉപരിതല ഫിനിഷിൽ മീഡിയാ കണികാ ആകൃതി നിർണായകമാണ്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കണങ്ങൾക്ക് കോണീയ രൂപങ്ങളേക്കാൾ ഉരച്ചിലുകൾ കുറവാണ്.

2.     വലിപ്പം:മീഡിയ കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം "മെഷ്" എന്നതിൽ അളക്കുന്നു. വലിയ കണങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് മെഷ് സ്‌ക്രീനിലെ കൂടുതൽ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ മികച്ച മീഡിയ വലുപ്പം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ഒരു ചതുരശ്ര ഇഞ്ചിന് ദ്വാരങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് ആണിത്.

3.     കാഠിന്യം:സ്റ്റീൽ ഷോട്ടുകൾ പോലെയുള്ള ഹാർഡ് കണികകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് കണികകൾ പോലെയുള്ള മൃദു മാധ്യമങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് പദാർത്ഥങ്ങളിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു. മാറ്റാനാകാത്ത കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ മീഡിയ കാഠിന്യം ഉപരിതലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത് നിർണായകമാണ്.

4.     സാന്ദ്രത:ഇടതൂർന്ന മാധ്യമ കണങ്ങൾക്ക് ഭാരം കുറഞ്ഞ പദാർത്ഥത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ പിണ്ഡമുണ്ട്. കാഠിന്യം പോലെ, ചികിത്സയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ജോലി കാര്യക്ഷമമായി ചെയ്യാൻ ശരിയായ മാധ്യമ സാന്ദ്രത അത്യാവശ്യമാണ്.

 

ആകൃതി, വലിപ്പം, കാഠിന്യം, സാന്ദ്രത എന്നിവയ്‌ക്കപ്പുറം ഓരോ വ്യത്യസ്‌ത സ്‌ഫോടനം അരസീവ് മീഡിയ മെറ്റീരിയലിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മീഡിയ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രാഥമികമായി തയ്യാറാക്കുന്നതോ ചികിത്സിക്കുന്നതോ ആയ ഉപരിതലത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകളുടെ തരത്തെ ആശ്രയിക്കണമെന്നില്ല. അബ്രാസീവ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്ന പൊതുവായ അബ്രാസീവ് മീഡിയ മെറ്റീരിയലുകൾ ഇതാ:

·         സ്റ്റീൽ ഷോട്ടും സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റും:സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് വൃത്താകൃതിയിലാണ്, സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റിന് കോണാകൃതിയുണ്ട്. പരുഷതയ്ക്കും ഉയർന്ന പുനരുപയോഗക്ഷമതയ്ക്കും ഇത് വളരെ ഫലപ്രദമായ ഉരച്ചിലുകളാണ്. ഭാരമേറിയ ജോലികൾക്ക്, സ്റ്റീൽ ഉരച്ചിലുകളെ വെല്ലുന്നതല്ല.

·         അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്:അലുമിനിയം ഓക്സൈഡിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഉണ്ട്. നല്ല മിനുക്കുപണികൾ ആവശ്യമുള്ള ഹാർഡ് പ്രതലങ്ങൾക്ക്, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഒരു മികച്ച മാധ്യമമാണ്. ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും കുറഞ്ഞ വിലയുമാണ്.

·         സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്:ലഭ്യമായ ഏറ്റവും കാഠിന്യമുള്ള പദാർത്ഥമാണിത്. ഈ മീഡിയ നല്ല പൊടി മുതൽ പരുക്കൻ ഗ്രിറ്റ് വരെയുള്ള വലുപ്പങ്ങളിൽ വരുന്നു. ഏറ്റവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ ഇത് നന്നായി യോജിക്കുന്നു.

·         ഗ്ലാസ് മുത്തുകൾ:ഇത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോഡ-നാരങ്ങ ഗ്ലാസ് ആണ്. മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പോലുള്ള സ്ഫോടന മാധ്യമങ്ങൾ പോലെ ഗ്ലാസ് ആക്രമണാത്മകമല്ല. തിളക്കമുള്ളതും സാറ്റിൻ മാറ്റ് തരത്തിലുള്ളതുമായ ഫിനിഷിംഗ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗ്ലാസ് മുത്തുകളുടെ ഉരച്ചിലുകൾക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദമുണ്ട്.

·         കറുത്ത സൗന്ദര്യം:ഇതൊരു കൽക്കരി സ്ലാഗ് മെറ്റീരിയലാണ്. ബ്ലാക്ക് ബ്യൂട്ടി വളരെ പരുക്കനാണ്, കനത്ത തുരുമ്പിനും പെയിന്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്.

·         പ്ലാസ്റ്റിക്:പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഉരച്ചിലുകൾ വലിപ്പം, ആകൃതി, കാഠിന്യം, സാന്ദ്രത എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, പോളികാർബണേറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫൈബർഗ്ലാസ് ചികിത്സ, പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ മൃദുവായ ഉരച്ചിലാണിത്.

·         വാൽനട്ട് ഷെല്ലുകൾ:കറുത്ത വാൽനട്ട് ഷെല്ലുകൾ മൃദുവായ ലോഹത്തിനും പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രതലങ്ങൾക്കും മികച്ച ഉരച്ചിലുകളാണ്. വാൽനട്ട് ഷെല്ലുകൾ വിലകുറഞ്ഞതും എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാകുന്നതും അതുപോലെ കമ്പോസ്റ്റബിൾ ആണ്.

·         ധാന്യക്കമ്പികൾ:വാൽനട്ട് ഷെല്ലുകൾ പോലെ, ധാന്യം കോബ്സ് മൃദുവായ ജൈവ ഉരച്ചിലുകളാണ്. തുരുമ്പിനും പെയിന്റിനും പകരം ഗ്രീസ്, ഓയിൽ, അഴുക്ക് തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ അവ അതിലോലമായ പ്രതലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.


 undefined



 


ഞങ്ങൾക്ക് മെയിൽ അയയ്‌ക്കുക
ദയവായി സന്ദേശമയയ്‌ക്കുക, ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടും!