Hoe straalapparatuur afstellen voor maximale prestaties?

Het ontwerp van de straalapparatuur kan een grote invloed hebben op de verkregen conditie van de oppervlaktevoorbereiding en de efficiëntie van het stralen. Het gebruik van goed afgestelde straalapparatuur kan uw straaltijd aanzienlijk verkorten en de kwaliteit van het afgewerkte oppervlak verhogen.

In dit artikel leren we hoe u de straalapparatuur kunt aanpassen voor maximale prestaties.

1.      Optimaliseer de luchtdruk voor gritstralen

De optimale straaldruk is minimaal 100 psi. Als u lagere drukken gebruikt, zal de productiviteit vrijwel zeker afnemen. En de straalefficiëntie daalt met ongeveer 1,5% voor elke 1 psi onder 100.

Zorg ervoor dat u de luchtdruk meet bij het mondstuk in plaats van bij de compressor, omdat er een onvermijdelijke drukval zal zijn tussen de compressor en het mondstuk, vooral wanneer u een lange slang gebruikt.

Meet de spuitmonddruk met een injectienaaldmeter die in de straalslang wordt gestoken, direct voor de spuitmond.

Bij het aansluiten van extra apparatuur moet de compressor de juiste afmetingen hebben om voldoende luchtdruk bij elk mondstuk te behouden (min. 100 psi).

2. Gebruik een geschikte doseerklep voor schuurmiddelen om een ​​optimaal verbruik te garanderen

De doseerklep is een cruciaal onderdeel van de toevoer van schuurmiddel naar het mondstuk, dat nauwkeurig de hoeveelheid schuurmiddel die in de luchtstroom wordt geïntroduceerd, regelt.

Open en sluit de klep enkele slagen om een ​​nauwkeurige dosering te garanderen. Test de productiesnelheid door op het oppervlak te stralen. Te veel schuurmiddelen kunnen ertoe leiden dat de deeltjes met elkaar in botsing komen, waardoor de snelheid wordt vertraagd en uiteindelijk de afwerkingskwaliteit wordt aangetast. Te weinig straalmiddel zal resulteren in een onvolledig straalpatroon, wat resulteert in een lagere productiviteit omdat sommige gebieden opnieuw moeten worden gedaan.

3.      Gebruik de juiste maat en type straalmondstuk

De diameter van de boring van de straalpijp kan direct van invloed zijn op de productiviteit van de straalklus. Hoe groter de boring van het mondstuk, hoe groter het gestraalde oppervlak, waardoor de straaltijd korter wordt en de productiviteit wordt verbeterd. De grootte van de spuitmonden moet echter afhankelijk zijn van de projectspecificatie en de beschikbaarheid van lucht. Er moet een balans zijn tussen compressor-, slang- en mondstukmaten.

Naast de grootte van de spuitmond is het type spuitmond ook van invloed op het straalpatroon en de productiviteit. Mondstukken met rechte boring produceren een smal straalpatroon, dat vaak wordt gebruikt voor puntstralen. Venturi-nozzles produceren een breder patroon samen met een hogere schuursnelheid, wat een hogere productiviteit mogelijk maakt.

Ook moet u de straalmondstukken regelmatig inspecteren en indien nodig vervangen. De mondstukvoering zal na verloop van tijd slijten en een grotere boring vereist meer lucht om de mondstukdruk en de schuursnelheid te behouden. Het is dus beter om een ​​mondstuk te vervangen wanneer deze is afgesleten tot 2 mm van de oorspronkelijke grootte.

4. Gebruik de juiste straalslang

Kies voor straalslangen altijd een goede kwaliteit en gebruik de juiste diameter om wrijvingsverliezen te minimaliseren.

Een grove richtlijn voor het dimensioneren van slangen is dat de straalslang drie tot vijf keer de diameter van het mondstuk moet zijn. Slanglengtes moeten zo kort zijn als de omstandigheden ter plaatse toelaten, en fittingen van de juiste maat moeten worden geïnstalleerd om onnodig drukverlies in het hele systeem te voorkomen.

5. Controleer de luchttoevoer

Controleer regelmatig de luchttoevoer en blaas met koele en droge perslucht. Door vochtige lucht kan het schuurmiddel gaan klonteren en de slang verstoppen. Het kan er ook voor zorgen dat vocht condenseert op het substraat, wat resulteert in blaarvorming die kan leiden tot falen van de coating.

De luchttoevoer moet ook vrij zijn van compressorolie, omdat dit het schuurmiddel en vervolgens de gereinigde oppervlakken kan verontreinigen.