ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੱਲਾਂ
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੱਲਾਂ
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸੀ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਨਾਮ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ 50 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਫਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਅੱਜ, ਮਾਧਿਅਮ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਬਲਾਸਟ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸ਼ਬਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਾ ਸਲੈਗ, ਗਾਰਨੇਟ, ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕੇ, ਅਖਰੋਟ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਕੌਰਨਕੋਬਸ।
ਮੀਡੀਆ ਸਮੱਗਰੀ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਵਾਲੀਅਮ, ਅਤੇ ਬਲਾਸਟ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਮੀਡੀਆ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਟਰੈਕਟਰ ਦੇ ਲਗਭਗ ਹਰ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੱਲਾਂ ਹਨ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੀਚੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਪੈਮਾਨੇ, ਜੰਗਾਲ, ਜਾਂ ਬੁੱਢੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੇਗ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਬਲਾਸਟ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੈਬਿਨੇਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, 3 ਤੋਂ 5 ਕਿਊਬਿਕ ਫੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ (ਸੀਐਫਐਮ) ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ, 25 ਤੋਂ 250 cfm ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਘੜੇ ਜਾਂ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚੁਣਨ ਲਈ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਚੂਸਣ ਵਾਲੀ ਫੀਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੀਡ।
ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ
ਚੂਸਣ-ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਸਿੱਧੇ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਬੰਦੂਕ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਲਾਸਟ ਬੰਦੂਕ ਵਿੱਚ ਖੁਆਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਵਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ ਫੀਡ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਘੁੱਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਫਿਰ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਰਤਨ ਜਾਂ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਘੜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘੜੇ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲਵ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਮੀਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਹਵਾ ਦੀ ਧਾਰਾ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਹੋਜ਼ ਰਾਹੀਂ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬਲਾਸਟ ਨੋਜ਼ਲ ਉਹ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਚਾਰ ਆਮ ਹਨ।
* ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ-ਬੋਰ ਨੋਜ਼ਲ ਸਪਾਟ ਕਲੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਕੈਬਿਨੇਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਤੰਗ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
* ਵੈਂਟੁਰੀ ਨੋਜ਼ਲ ਵੱਡੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ (100 psi ਜਾਂ ਵੱਧ) 'ਤੇ ਧਮਾਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘਬਰਾਹਟ 500 ਮੀਲ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਗਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
* ਇੱਕ ਡਬਲ-ਵੈਨਟੂਰੀ ਬਲਾਸਟ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਦੋ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਏਅਰ-ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੋਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੈਨਟੂਰੀ ਐਕਸ਼ਨ cfm ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡੀਅਰਡੋਰਫ ਨੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਵੈਂਟਰੀ ਨੋਜ਼ਲ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਏਅਰ-ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੋਲਜ਼ ਦੀ ਚੂਸਣ ਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਰਾਹੀਂ ਭਾਰੀ, ਸੰਘਣੀ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
* ਇੱਕ ਪੱਖਾ ਨੋਜ਼ਲ ਇੱਕ ਪੱਖਾ ਪੈਟਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੀਆਂ, ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਧਮਾਕੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੈਨ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ cfm ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨੋਜ਼ਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੇ ਬਜਟ ਅਤੇ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਸ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਸ ਬਾਰੇ ਸਭ ਕੁਝ
ਘਟੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
* ਕਠੋਰਤਾ, ਖੋਰ, ਜਾਂ ਬੁੱਢੇ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ।
* ਸਤਹ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ।
* ਸਫਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
* ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਕਿਸਮ.
* ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਲਾਗਤ।
* ਰੀਸਾਈਕਲ ਸੰਭਾਵਨਾ।
ਘਬਰਾਹਟ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਘਬਰਾਹਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਰਗੀਕਰਣ ਹਨ.
* ਕੁਦਰਤੀ ਘਬਰਾਹਟ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ, ਖਣਿਜ ਰੇਤ, ਗਾਰਨੇਟ, ਅਤੇ ਸਪੈਕੂਲਰ ਹੇਮੇਟਾਈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਰਚਣਯੋਗ ਘਬਰਾਹਟ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਧਮਾਕੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
* ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂ ਨਿਰਮਿਤ ਘਬਰਾਹਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੀਡੀਆ, ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
* ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਾ ਸਲੈਗ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦਾ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹੈ - ਨੂੰ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਘਬਰਾਹਟ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
* ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੀਡੀਆ, ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੌਰਨਕੋਬ, ਕਣਕ ਦੇ ਸਟਾਰਚ, ਪੇਕਨ ਸ਼ੈੱਲ, ਨਾਰੀਅਲ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ, ਅਤੇ ਅਖਰੋਟ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੈਵਿਕ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ
ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੋਰ ਵਿਚਾਰ ਸਰੀਰਕ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹਨ।
"ਘਰਾਸ਼ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗੀ," ਡੀਅਰਡੋਰਫ ਨੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। "ਕੋਣੀ, ਤਿੱਖੀ, ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ-ਆਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਘਬਰਾਹਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨੇ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨਗੇ। ਗੋਲ ਜਾਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਘਬਰਾਹਟ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਦੇਣਗੇ।"
ਕਠੋਰਤਾ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਸ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸਾਫ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਸੰਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਵੀ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਹਸ ਰੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ - 1 (ਟਾਲਕ) ਤੋਂ 10 (ਹੀਰਾ) ਤੱਕ ਜਿੰਨੀ ਵੱਧ ਸੰਖਿਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਤਪਾਦ ਓਨਾ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਵੇਗਾ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬਲਾਸਟ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਫ਼ੋਨ ਜਾਂ ਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਪੰਨੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਨੂੰ ਮੇਲ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ।
