ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਦਯੋਗ ਧਾਤ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਨਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਮਾਨ ਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਦੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਨਿਰਮਿਤ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੇਂਟ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਅਜਿਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੋਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਤੇਲ ਵਰਗੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਜਿਵੇਂ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਮਿੱਲ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਡੀਬਰਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਹਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਤੇਜ਼ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਸ਼ੁੱਧ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਚਿਪਕ ਕੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਸਫਾਈ ਦੇ ਉਲਟ, ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ ਤੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਧਾਤ ਅਸਮਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਗੁਆਂਢੀ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦਾ ਤਣਾਅ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਣਾਅ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਜਲਦੀ ਹੱਲ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਤਰੇੜਾਂ ਬਣਨੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ।

ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀਆਂ ਤੇਜ਼ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੂਟ ਕਰਕੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਸ਼ੂਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਲਈ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਸ਼ਾਟ ਇੱਕ ਬਾਲ-ਪੀਨ ਹਥੌੜੇ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਤੇ ਚੀਰ, ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੈਕਸਟਚਰ ਸਤਹ ਦੇਣ ਲਈ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਚੋਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਧਾਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹਨ। ਅਕਸਰ, ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।

ਅਤੇ ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਬਰੈਸਿਵ ਨੋਜ਼ਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। BSTEC ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਮਿਲਣਗੀਆਂ।www.cnbstec.comਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ.