ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਬਦ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਧਮਾਕੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਛੱਤਰੀ ਸ਼ਬਦ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਪੇਂਟ, ਜੰਗਾਲ, ਮਲਬੇ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਟੈਕਸਟ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਕਰਕੇ ਉਲਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿਹਤ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅੱਜ ਰੇਤ ਦੀ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ, ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਕਈ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪਹੀਆ ਧਮਾਕਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਲਈ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਢੰਗ ਹੈ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਮੋਟਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇਸਦੇ ਸਸਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਹੈ.

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਲਕੀ ਘਬਰਾਹਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਤੀਬਰਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਚੋਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਜੋ ਤੀਬਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਖੰਡਿਤ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਹੋਰ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਟ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਰ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹਨ: ਧਮਾਕੇ ਵਾਲਾ ਘੜਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਸੇਵਨ। ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਨਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੀਡੀਆ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਧੁਨਿਕ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਵਰਤੇ ਗਏ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਘੜੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਦਾ ਹੈ।

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ - ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (90-100 PSI) ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਵੱਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਦਬਾਅ, ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ ਅਕਸਰ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਰ - ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਰ (18-35 CFM - ਕਿਊਬਿਕ ਫੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ) ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ (50-100 CFM) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ-ਫੈਡ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਲਾਸਟਰ (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ), ਅਤੇ ਸਾਈਫਨ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਰ (ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ)।

ਬਲਾਸਟ ਕੈਬਿਨੇਟ - ਇੱਕ ਬਲਾਸਟ ਕੈਬਿਨੇਟ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਨੱਥੀ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਕੈਬਿਨੇਟ, ਅਬਰੈਸਿਵ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ। ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਲਈ ਦਸਤਾਨੇ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਪੈਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਧਮਾਕਾਕਮਰਾ - ਇੱਕ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਹੂਲਤ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਦੇ ਪਾਰਟਸ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਲਾਸਟ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ - ਆਧੁਨਿਕ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲਾਸਟ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਹਨ ਜੋ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ - ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈਕਾਸਟ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਡਿਫਲੈਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਗਿੱਲਾ ਧਮਾਕਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ - ਗਿੱਲਾ ਧਮਾਕਾ ਰਗੜ ਤੋਂ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਬਰੈਸਿਵ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡ੍ਰਾਈ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਰਮ ਘਬਰਾਹਟ ਵਿਧੀ ਵੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਰਗੜਦਾ ਹੈ।

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਸਨ। ਰੇਤ ਨੂੰ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਚਿੰਤਾ ਇਸ ਦੇ ਸਿਹਤ ਖਤਰੇ ਹਨ। ਰੇਤ ਤੋਂ ਸਿਲਿਕਾ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ ਸਾਹ ਦੀਆਂ ਗੰਭੀਰ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਸਿਸ ਅਤੇ ਫੇਫੜਿਆਂ ਦਾ ਕੈਂਸਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅੱਜ-ਕੱਲ੍ਹ ਰੇਤ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੇ ਇਸਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ ਹੈ।

ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਲੋੜੀਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਆਮ ਧਮਾਕੇਦਾਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਗਰਿੱਟ (8-9 MH - Mohs ਕਠੋਰਤਾ ਸਕੇਲ) - ਇਹ ਧਮਾਕਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਤਿੱਖੀ ਹੈ ਜੋ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ (ਕੋਲਾ ਸਲੈਗ) (6-7 MH) - ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦਾ ਇਹ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਵੰਡਣਯੋਗ ਮੀਡੀਆ ਹੈ। ਤੇਲ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਯਾਰਡ ਉਦਯੋਗ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੁੱਲੇ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੁਚਲਿਆ ਗਲਾਸ ਗਰਿੱਟ (5-6 MH) - ਗਲਾਸ ਗਰਿੱਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ। ਇਹ ਰੇਤ-ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੀ ਗਰਿੱਟ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੋਡਾ (2.5 MH) - ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸੋਡਾ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਸੋਡੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਬੇਕਿੰਗ ਸੋਡਾ) 70 ਤੋਂ 120 psi 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 20 psi ਦੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ (40-65 HRC) - ਸਟੀਲ ਅਬਰੈਸਿਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ।

ਸਟੌਰੋਲਾਈਟ (7 MH) - ਇਹ ਧਮਾਕਾ ਮਾਧਿਅਮ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੇਟ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਪਤਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਟਾਵਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਮੀਡੀਆ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਪਲਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸ਼ਾਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਖਰੋਟ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਮੱਕੀ ਦੇ ਕੋਬਸ। ਕੁਝ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੱਜ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਸ਼ੱਕੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਹਤ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਾਟ ਮੀਡੀਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਇਹ 4 ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਓਪਰੇਟਰ ਇਹ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਵਰਤਣਾ ਹੈ:

ਆਕਾਰ - ਕੋਣੀ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਤਿੱਖੇ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਕਿਨਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਗੋਲ ਮਾਧਿਅਮ ਕੋਣੀ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਕੋਮਲ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਦਿੱਖ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।

ਆਕਾਰ - ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਜਾਲ ਦੇ ਆਕਾਰ 20/40, 40/70, ਅਤੇ 60/100 ਹਨ। ਵੱਡੇ ਜਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਮਲਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਜਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਘਣਤਾ - ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਬਲ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਵੇਗ 'ਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਠੋਰਤਾ - ਸਖ਼ਤ ਅਬਰਾਸੀਵੇਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਰਮ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸਕੇਲ (1-10) ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਹਸ ਖਣਿਜਾਂ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।