Влажная абразивоструйная очистка

Влажная струйная очистка, также известная как мокрая абразивно-струйная очистка, пароструйная очистка, беспыльная очистка, струйная очистка и жидкостное хонингование. В последнее время он стал очень популярен и стал первым выбором для получения идеальных результатов отделки.

Мокроструйная очистка — это промышленный процесс, при котором влажная суспензия под давлением наносится на поверхность для различных эффектов очистки или отделки. Имеется специально разработанный насос большого объема, который смешивает абразивные среды с водой. Затем эта смесь суспензии направляется в сопло (или форсунки), где используется регулируемый сжатый воздух для регулировки давления суспензии, когда она обдувает поверхность. Эффект жидкого абразива может быть точно спроектирован для получения желаемых профилей и текстур поверхности. Ключом к мокрой струйной очистке является отделка, которую она производит за счет потока абразива на водной основе, что дает более чистую отделку благодаря смывающему действию воды. Этот процесс не допускает проникновения носителя в поверхность компонента, а также не возникает пыли, образующейся при разрушении носителя.

Каково применение мокрой струйной очистки?

Влажная струйная обработка широко используется в промышленности, например, для очистки поверхностей, обезжиривания, удаления заусенцев и окалины, а также для удаления краски, химикатов и окисления. Влажная струйная обработка идеально подходит для высокоточного травления композита для склеивания. Wet Tech Process — это устойчивый повторяемый метод точной обработки деталей, профилирования поверхности, полировки и текстурирования металлов и других материалов.

Что включает в себя мокрая струйная обработка?

• Водонагнетательные сопла – в которых абразив увлажняется перед тем, как он выйдет из абразивоструйного сопла.

• Форсунки с ореолом – когда абразив увлажняется туманом после того, как он вышел из сопла для струйной обработки.

• Влажно-струйные камеры — где использованный абразив и вода утилизируются, перекачиваются и перерабатываются.

• Модифицированные пескоструйные баки – в которых вода и абразив хранятся под давлением воды или воздуха.

Какие типы систем мокрой очистки доступны?

На рынке доступны три основных типа систем мокрой очистки: ручные системы, автоматизированные системы и роботизированные системы.

Ручные системы — это, как правило, шкафы с портами для перчаток, которые позволяют оператору позиционировать или поворачивать деталь или изделие, подвергаемые пескоструйной очистке.

Автоматизированные системы позволяют механически перемещать детали или продукты по системе; на поворотном индексаторе, конвейерной ленте, шпинделе, поворотном столе или галтовочном барабане. Их можно легко интегрировать в заводскую систему или загружать и выгружать вручную.

Роботизированные системы — это программируемые системы обработки поверхности, которые позволяют оператору повторять сложные процессы с максимальной точностью и минимальными трудозатратами.