Pilihan Bahan tina Nozzles

Nalika milih bahan anu cocog pikeun nozzle, penting pikeun mertimbangkeun faktor sapertos daya tahan, kasaluyuan kimia, résistansi suhu, sareng ciri kinerja anu dipikahoyong. Hayu urang ngajalajah sababaraha pilihan bahan anu biasa dianggo pikeun manufaktur nozzles.

1.alumunium

Nozzles aluminium anu lightweight jeung ongkos-éféktif, sahingga cocog pikeun aplikasi kirang nuntut. Tapi, aranjeunna henteu awét sapertos bahan sanés sareng tiasa gampang dianggo nalika dianggo sareng bahan anu abrasive.

2.Silicon carbide

Nozzles silikon karbida mangrupikeun nozzle sandblasting anu didamel tina bahan komposit anu ngagabungkeun partikel karbida silikon pikeun résistansi ngagem anu luar biasa sareng bahan matriks pikeun kateguhan tambihan sareng daya tahan, nyayogikeun umur jasa anu langkung panjang sareng ningkat prestasi.

3.Tungsten Carbide

Tungsten carbide mangrupakeun pilihan populér alatan karasa luar biasa sarta lalawanan mun teu ngagem. Éta tiasa tahan aliran abrasive laju luhur sareng cocog pikeun dianggo sareng abrasive agrésif, tapi beurat sabab boga kapadetan badag.

4.Boron Carbide

Boron carbide mangrupikeun bahan anu sanés awét anu dikenal pikeun résistansi ngagem anu saé. Éta hampang sareng tiasa tahan tabrakan laju anu luhur, janten cocog pikeun nungtut aplikasi sandblasting.

Ieu ngabandingkeun perkiraan umur jasa dina sababaraha jam pikeun bahan nozzle anu béda dina sababaraha média blasting:

hirup jasa ieunyaéta beda-beda gumantung kana sababaraha faktor sapertos kaayaan ledakan, sipat media abrasive, desain nozzle, sareng parameter operasi. Penting pikeun mertimbangkeun faktor ieu nalika milih bahan nozzle anu cocog pikeun aplikasi sandblasting pikeun mastikeun kinerja optimal sareng umur panjang.

Inget pikeun rutin mariksa jeung mertahankeun nozzles anjeun pikeun manjangkeun umur maranéhanana sarta ngajaga kinerja konsisten. Penting pikeun taat kana peraturan nalika ngalaksanakeun kagiatan beberesih ledakan.