ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ద్వారా ఉపరితల తయారీని తెలుసుకోవడం

ఉపరితల చికిత్స అనేది ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యొక్క సాధారణ అప్లికేషన్. ఉపరితలం పూయడానికి ముందు ఉపరితల తయారీ చాలా కీలకం. పెయింటింగ్ ప్రారంభించే ముందు సరైన సన్నాహాలు చేయండి. లేకపోతే, పూత ముందుగానే విఫలం కావచ్చు. అందువల్ల, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ద్వారా ఉపరితల తయారీ స్థాయి పూత యొక్క పనితీరు మరియు సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు. ఇది పూత మరియు వస్తువు మధ్య సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది మరియు జిడ్డు, నూనె మరియు ఆక్సైడ్ వంటి ఉపరితల కాలుష్య కారకాలు తక్కువ సంఖ్యలో ఉన్నప్పటికీ భౌతిక నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి. క్లోరైడ్ మరియు సల్ఫేట్ వంటి రసాయన కాలుష్య కారకాలకు ఇది కనిపించదు, ఇది పూత ద్వారా నీటిని పీల్చుకుంటుంది, దీని ఫలితంగా పూత ప్రారంభ వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. అందువలన, సరైన ఉపరితల ముగింపు చాలా అవసరం.

ఉపరితల తయారీ అంటే ఏమిటి?

ఏదైనా పూత పూయడానికి ముందు ఉపరితల తయారీ అనేది మెటల్ లేదా ఇతర ఉపరితలాల చికిత్స యొక్క మొదటి దశ. చమురు, గ్రీజు, వదులుగా ఉండే తుప్పు మరియు ఇతర మిల్లు ప్రమాణాల వంటి ఏదైనా కలుషితాల ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం, ఆపై పెయింట్ లేదా ఇతర ఫంక్షనల్ పూతలు బంధించబడే తగిన ప్రొఫైల్‌ను సృష్టించడం ఇందులో ఉంటుంది. పూత దరఖాస్తులో, పూత సంశ్లేషణ యొక్క మన్నిక మరియు సమర్థవంతమైన తుప్పు నివారణను నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి?

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు, అబ్రాసివ్‌లు మరియు నాజిల్‌లు ఉంటాయి. పూత మరియు ఉపరితలం మధ్య సంశ్లేషణను సులభతరం చేసే కరుకుదనం ప్రొఫైల్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక-పీడన వాయుప్రవాహం పైపు ద్వారా వస్తువు ఉపరితలంపైకి రాపిడి కణాలను నెట్టివేస్తుంది.

నాజిల్ సిఫార్సు

మీరు దరఖాస్తు చేసుకోగల నాజిల్‌లు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

వెంచురి నాజిల్: వెంచురి నాజిల్‌లు మరింత ప్రభావవంతంగా బ్లాస్టింగ్‌ను ప్రోత్సహించే విస్తృత బ్లాస్ట్ నమూనాను కలిగి ఉంటాయి. ఇందులో మూడు విభాగాలు ఉంటాయి. ఇది పొడవాటి టేపర్డ్ కన్వర్జింగ్ ఇన్‌లెట్‌తో మొదలవుతుంది, దాని తర్వాత ఒక చిన్న ఫ్లాట్ స్ట్రెయిట్ సెక్షన్ ఉంటుంది, ఆపై నాజిల్ యొక్క అవుట్‌లెట్‌కు దగ్గరగా వచ్చినప్పుడు వెడల్పుగా మారే పొడవైన డైవర్జింగ్ ఎండ్ ఉంటుంది. సూత్రం ఏమిటంటే ద్రవం యొక్క పీడనం తగ్గడం ద్రవం యొక్క వేగం పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది. ఇటువంటి డిజైన్ మూడింట రెండు వంతుల పని సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.

స్ట్రెయిట్ బోర్ నాజిల్: ఇది కన్వర్జింగ్ ఇన్‌లెట్ మరియు పూర్తి-పొడవు స్ట్రెయిట్ బోర్ భాగాన్ని కలిగి ఉన్న రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ కన్వర్జింగ్ ఇన్‌లెట్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, సోడియం బైకార్బోనేట్ కణాల మీడియా ప్రవాహం ఒత్తిడి వ్యత్యాసం కోసం వేగవంతం అవుతుంది. కణాలు గట్టి ప్రవాహంలో నాజిల్ నుండి నిష్క్రమిస్తాయి మరియు ప్రభావంపై కేంద్రీకృతమైన పేలుడు నమూనాను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. చిన్న ప్రాంతాలను పేల్చడానికి ఈ రకమైన నాజిల్ సిఫార్సు చేయబడింది.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు నాజిల్‌ల గురించి మరింత సమాచారం కోసం, www.cnbstec.comని సందర్శించడానికి స్వాగతం