Mga salikAnakakaapekto saWtainga ngHydraulicSat pagsabogFractureNmga ozzle

Ang pagsusuot ng nozzle sa pamamagitan ng hydraulic sandblasting jet ay higit sa lahat ay ang pagguho ng mga particle ng buhangin sa panloob na dingding ng nozzle. Ang pagsusuot ng nozzle ay ang resulta ng pagkilos ng sand jet sa panloob na dingding ng nozzle. Karaniwang pinaniniwalaan na ang pagkawala ng macroscopic volume ng panloob na ibabaw ng nozzle dahil sa pagsusuot ay nabuo sa pamamagitan ng akumulasyon ng materyal na microscopic volume loss na dulot ng epekto ng isang solong butil ng buhangin. Ang erosion wear ng buhangin sa panloob na ibabaw ng nozzle ay pangunahing kinabibilangan ng tatlong anyo: micro-cutting wear, fatigue wear at brittle fracture wear. Bagaman ang tatlong mga anyo ng pagsusuot ay nangyayari nang sabay-sabay, dahil sa iba't ibang mga katangian ng materyal ng nozzle at mga katangian ng mga particle ng buhangin, ang estado ng stress pagkatapos ng epekto ay naiiba, at ang proporsyon ng tatlong mga anyo ng pagsusuot ay naiiba.

1. Mga salik na nakakaapekto sa pagsusuot ng nozzle

1.1 Materyal na mga kadahilanan ng nozzle mismo

Sa kasalukuyan, ang mga materyales na karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga jet nozzle ay pangunahing tool steel, ceramics, cemented carbide, artipisyal na hiyas, brilyante at iba pa. Angmicro-structure, ang tigas, tigas at iba pang pisikal at mekanikal na katangian ng materyal ay may mahalagang epekto sa resistensya ng pagsusuot nito.

1.2 Ang hugis ng istraktura ng panloob na channel ng daloy at mga geometric na parameter.

Sa pamamagitan ng simulation ng iba't ibang uri ng mga nozzle, nalaman ng may-akda na sa hydraulic sandblasting jet system, ang pare-pareho ang variable na bilis ng nozzle ay mas mahusay kaysa sa streamlined na nozzle, ang streamline na nozzle ay mas mahusay kaysa sa conical nozzle, at ang conical nozzle ay mas mahusay kaysa sa conical nozzle. Ang diameter ng outlet ng nozzle ay karaniwang tinutukoy ng rate ng daloy at presyon ng jet. Kapag ang daloy rate ay hindi nagbabago, kung ang outlet diameter ay nabawasan, ang presyon at daloy rate ay magiging mas malaki, na kung saan ay tataas ang epekto kinetic enerhiya ng buhangin particle at dagdagan ang wear ng outlet seksyon. Ang pagtaas ng diameter ng jet nozzle ay magpapataas din ng mass wear, ngunit sa oras na ito ang panloob na pagkawala ng ibabaw ay nabawasan, kaya ang pinakamahusay na diameter ng nozzle ay dapat mapili. Ang mga resulta ay nakuha sa pamamagitan ng numerical simulation ng nozzle flow field na may iba't ibang mga anggulo ng contraction.

Sa kabuuan, fo conical nozzle, mas maliit ang contraction Angle, mas matatag ang flow, mas mababa ang turbulent dissipation, at mas mababa ang wear sa nozzle. Ang tuwid na cylindrical na seksyon ng nozzle ay gumaganap ng papel ng pagwawasto, at ang ratio ng haba-diameter nito ay tumutukoy sa ratio ng haba ng seksyon ng silindro ng nozzle sa diameter ng outlet, na isang mahalagang parameter na nakakaapekto sa pagsusuot. Ang pagtaas ng haba ng nozzle ay maaaring mabawasan ang wear rate ng outlet, dahil ang path ng wear curve sa outlet ay pinahaba. Ang pasukanaAng ngle ng nozzle ay may direktang epekto sa pagsusuot ng panloob na daanan ng daloy. Kapag ang pumapasok contractionaBumababa ang ngle, bumababa nang linear ang rate ng pagkasuot ng outlet.

1.3 Kagaspangan sa loob ng ibabaw

Ang micro-convex na ibabaw ng inner wall ng nozzle ay gumagawa ng mahusay na impact resistance sa sand-blasting jet. Ang epekto ng mga butil ng buhangin sa nakausli na bahagi ng umbok ay nagiging sanhi ng pagpapalawak ng micro-crack sa ibabaw at pinabilis ang nakasasakit na pagkasira ng nozzle. Samakatuwid, ang pagbabawas ng pagkamagaspang ng panloob na pader ay nakakatulong upang mabawasan ang alitan.

1.4 Impluwensiya ng sand blasting

Ang quartz sand at garnet ay kadalasang ginagamit sa hydraulic sandblasting fracturing. Ang pagguho ng buhangin sa materyal ng nozzle ay ang pangunahing sanhi ng pagkasira, kaya ang uri, hugis, laki ng butil at katigasan ng buhangin ay may malaking impluwensya sa pagsusuot ng nozzle.