Mga Panukala upang Pahusayin ang Buhay ng Nozzle
Mga hakbang saIpagbutihinNozzleLife
Ang mga gumaganang parameter ng sand-blasting jet ay nauugnay sa gumaganang epekto ng jet, kaya ang kasalukuyang pananaliksik sa pagbabawas ng pagkasira at pagpapabuti ng buhay ng serbisyo ay kadalasang nakatuon sa pagpili ng materyal at mga parameter ng istruktura ng nozzle.
Para sa pag-aaral ng mga sandblasting jet nozzle na materyales, ang tradisyunal na paraan ay upang mapabuti ang katigasan ng materyal, tulad ng teknolohiya sa pagpapalakas ng ibabaw, o patong ng isang layer ng wear-resistant na materyal sa ibabaw upang mapabuti ang wear resistance nito; o pagbutihin ang pagtatapos ng panloob na dingding sa panahon ng pagproseso at pagmamanupaktura upang makamit ang epekto ng pagbabawas ng pagkasira. Sa pag-unlad ng agham at teknolohiya, ang mga bagong materyales ay patuloy ding ginagamit sa paggawa ng nozzle, tulad ng paggamit ng mga advanced na composite carbide na materyales upang gumawa ng mga nozzle, ngunit ang materyal density ay hindi gaanong naiiba sa cemented carbide, at ang buhay ay dose-dosenang beses mas mataas.
Sa view ng mataas na presyon ng estado ng ceramic nozzle sa exit at entrance, ang simetriko laminated ceramic nozzle ay binuo. Dahil sa pagkakaroon ng natitirang compressive stress sa materyal, ang butil ay pino, ang katigasan at bali na katigasan ng ibabaw ng materyal ay napabuti, at ang erosion-wear resistance ng laminated ceramic nozzle ay lubos na napabuti. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa pamamahagi ng komposisyon ng materyal upang makamit ang isang makatwirang pagbabago ng gradient ng mga mekanikal na katangian nito, ang natitirang compressive stress na nabuo sa panahon ng paghahanda ng materyal ay ipinapasok sa nozzle inlet upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng nozzle inlet. Dahil sa pagpapabuti ng estado ng stress at mekanikal na katangian ng gradient ceramic nozzle, ang erosion resistance ng gradient ceramic nozzle ay makabuluhang napabuti kaysa sa non-gradient ceramic nozzle.
Ang hugis at geometric na mga parameter ng channel ng daloy ng nozzle ay ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa istraktura ng jet at mga dynamic na katangian. Kapag ang gumaganang presyon, daloy ng rate at iba pang mga parameter ay naayos, ang pagbabago ng panloob na hugis at geometric na mga parameter ng nozzle ay ang pangunahing paraan upang ma-optimize ang istraktura ng nozzle, dagdagan ang bilis ng buhangin at pagbutihin ang epekto ng jet.
Konklusyon at pag-unawa
Ang materyal ng nozzle, hugis ng istruktura, pagkamagaspang sa panloob na dingding, presyon ng jet, konsentrasyon ng buhangin, katigasan, laki at hugis ng butil ay lahat ay may epekto sa pagkasuot ng nozzle. Ang pagpapabuti ng katigasan ng materyal ng nozzle, pagpapabuti ng disenyo ng hugis ng istraktura ng panloob na channel ng daloy, pagpapabuti ng pagtatapos ng panloob na ibabaw, at pagpili ng naaangkop na mga parameter ng pagtatrabaho ng jet at sand particle sa ilalim ng mga kondisyon ng pagtugon sa mga kinakailangan sa pagtatrabaho ay maaaring mabawasan ang pagsusuot ng nozzle at pahabain ang buhay ng serbisyo nito.
Ang pag-unlad at pagpili ng mga bagong materyales na lumalaban sa pagsusuot, ang pag-optimize at disenyo ng hugis ng istraktura ng nozzle na panloob na daloy ng channel sa pamamagitan ng pagsubok at simulation ng computer, at ang pagbuo ng bagong teknolohiya ng pagpoproseso ng nozzle sa loob ng butas upang mapabuti ang pagtatapos ng panloob na dingding nito ang pokus ng pananaliksik sa hinaharap sa mga hydraulic sandblasting jet nozzle.
Para sa higit pang mga detalye tungkol sa aming mga nozzle, i-click ang website sa ibaba, at malugod na makipag-ugnayan sa amin para sa anumang mga katanungan.
www.cnbstec.com