FaktörlerAetkileyenWkulağıHhidrolikSve patlatmaFçatlayanNağızlıklar

Nozulun hidrolik kumlama jeti tarafından aşınması esas olarak nozulun iç duvarındaki kum parçacıklarının erozyon aşınmasıdır. Memenin aşınması, kum jetinin memenin iç duvarı üzerindeki etkisinin sonucudur. Genel olarak nozül iç yüzeyindeki aşınmaya bağlı makroskobik hacim kaybının, tek bir kum parçacığının çarpması sonucu oluşan malzeme mikroskobik hacim kaybının birikmesiyle oluştuğuna inanılmaktadır. Memenin iç yüzeyindeki kumun erozyon aşınması temel olarak üç biçimi içerir: mikro kesme aşınması, yorulma aşınması ve kırılgan kırılma aşınması. Her ne kadar üç aşınma formu aynı anda meydana gelse de, meme malzemesinin farklı özellikleri ve kum parçacıklarının özellikleri nedeniyle darbe sonrası gerilim durumu farklıdır ve üç aşınma formunun oranı da farklıdır.

1. Meme aşınmasını etkileyen faktörler

1.1 Nozülün maddi faktörleri

Şu anda jet nozüllerinin imalatında yaygın olarak kullanılan malzemeler esas olarak takım çeliği, seramik, semente karbür, yapay taşlar, elmas vb.'dir.mikro yapı, Malzemenin sertliği, tokluğu ve diğer fiziksel ve mekanik özellikleri aşınma direnci üzerinde önemli etkilere sahiptir.

1.2 İç akış kanalı yapısının şekli ve geometrik parametreler.

Yazar, farklı tipte nozulların simülasyonu yoluyla, hidrolik kumlama jet sisteminde sabit değişken hızlı nozulun aerodinamik nozuldan daha iyi olduğunu, aerodinamik nozulun konik nozuldan daha iyi olduğunu ve konik nozülün aerodinamik nozuldan daha iyi olduğunu buldu. konik nozul. Nozulun çıkış çapı genellikle jetin akış hızı ve basıncına göre belirlenir. Akış hızı değişmediğinde, çıkış çapı küçültülürse basınç ve akış hızı artacak, bu da kum parçacıklarının darbe kinetik enerjisini artıracak ve çıkış bölümünün aşınmasını artıracaktır. Jet nozul çapının arttırılması kütlesel aşınmayı da artıracaktır ancak bu sırada iç yüzey kaybı da azalacağından en iyi nozul çapı seçilmelidir. Sonuçlar, farklı büzülme açılarına sahip lüle akış alanının sayısal simülasyonu ile elde edilmiştir.

Özetlemek gerekirse, fveya konik nozul, büzülme açısı ne kadar küçük olursa, akış o kadar stabil olur, türbülanslı dağılım o kadar az olur ve nozülde o kadar az aşınma olur. Memenin düz silindirik bölümü düzeltme rolünü oynar ve uzunluk-çap oranı, aşınmayı etkileyen önemli bir parametre olan memenin silindir bölümünün uzunluğunun çıkış çapına oranını ifade eder. Nozulun uzunluğunun arttırılması çıkışın aşınma oranını azaltabilir çünkü aşınma eğrisinin çıkışa giden yolu uzatılır. GirişaNozülün açısı iç akış kanalının aşınmasına doğrudan etki eder. Giriş daralması olduğundaaAçı azaldıkça çıkış aşınma oranı doğrusal olarak azalır.

1.3 İç yüzey pürüzlülüğü

Nozulun iç duvarının mikro dışbükey yüzeyi, kumlama jetine karşı büyük darbe direnci sağlar. Kum parçacıklarının çıkıntının çıkıntılı kısmına etkisi, yüzeyde mikro çatlakların genişlemesine neden olur ve nozulun aşındırıcı aşınmasını hızlandırır. Bu nedenle iç duvarın pürüzlülüğünün azaltılması sürtünmenin azaltılmasına yardımcı olur.

1.4 Kum püskürtmenin etkisi

Kuvars kumu ve garnet, hidrolik kumlamalı kırma işleminde sıklıkla kullanılır. Nozül malzemesi üzerindeki kumun aşınması aşınmanın ana nedenidir, bu nedenle kumun türü, şekli, parçacık boyutu ve sertliği nozulun aşınması üzerinde büyük etkiye sahiptir.