Islak Kumlamanın Artıları ve Eksileri

Islak kumlama, kuru bir aşındırıcının suyla karıştırılmasını içerir.çeşitli temizleme veya bitirme etkileri için bir yüzeye basınçlı ıslak bulamacın uygulandığı endüstriyel bir işlem. Günümüzde popüler olmasına rağmen, ıslak patlatma için hala farklı sesler var. Bu yazıda, Islak Kumlamanın Artılarını ve Eksilerini tanıyalım.

Islak Kumlamanın Artıları

1.     Toz Azaltma

Islak kumlamanın en önemli avantajıdır. Su kullanımı nedeniyle, ıslak püskürtme, aşındırıcı püskürtme işleminin ürettiği toz miktarını azaltır, bu nedenletoz toplayıcı veya ekstra çevresel önlem gerekmez. Çalışan, bitişik çalışma gruplarını ve toza duyarlı her türlü tesisi ince, aşındırıcı, havadaki partiküllerden korur ve bunun açık ortamlarda büyük avantajı vardır.

2.     Medya tüketimini azaltın

Suyun varlığı, çarpma noktasında daha fazla kütle olduğu anlamına gelir. Bu, daha az aşındırıcıya ihtiyaç duyabileceğiniz anlamına gelir.Kuru püskürtmeden ıslak püskürtmeye geçtiğinizde, medya tüketiminde anında bir tasarruf görebilir ve %50 veya daha fazla tasarruf edebilirsiniz.

3.     Derin yüzey temizliği

Bazı ıslak kumlama türleriiş parçalarına yapışan kir ve kirleticileri temizleyerek ve hemen yıkayarak derinlemesine yüzey temizliği sağlar.Yüzeyi soyup aynı anda temizleyebilirsiniz. Bu, ortam parçalarını ve çözünür tuzları çıkarmak için ayrı bir durulama işlemine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

4.     Yangın/patlama riski yok

Aşındırıcı püskürtme kıvılcıma neden olabilir ve bu dayangın/patlamayanıcı gazların veya malzemelerin bulunduğu yerler. Islak püskürtme kıvılcımları tamamen ortadan kaldırmaz, ancak 'soğuk' kıvılcımlar yaratır, esasen statiği giderir ve böylece patlama riskini azaltıroperasyon sırasında.

5.     Olağanüstü ince, tek tip yüzeyler

Islak püskürtmede su, ortamın etkisini yastıklar ve iş parçasının yüzeyinde çok az deformasyon bırakır veya hiç deformasyon bırakmaz. Bu, genel temizleme etkisini tehlikeye atmadan kuru kumlamaya göre daha düşük bir yüzey pürüzlülüğü üretir.

6.     Yerden tasarruf edin ve daha verimli bir iş akışı oluşturun

Tozsuz, kimyasal maruziyetsiz ve düşük gürültü ile ıslak püskürtme sistemleri hassas ekipman ve ortamların yakınına yerleştirilebilir.

Islak Kumlamanın Eksileri

1.     Su tüketimi

Hangi Islak Kumlama yönteminin kullanıldığına bağlı olarak, işlem sırasında bir miktar değerli su kaynağı tüketilir.

2.     Su sisiazaltılmış görünürlük

Havadaki tozun olmaması nedeniyle görünürlük artırılabilse de, sudan geri dönen sprey sisi nedeniyle görünürlük yine de bir miktar azalır.

3.     ıslak atık

Su bir yere gitmeli. Islak aşındırıcılar da öyle. Bu atık, kuru eşdeğerinden daha ağır ve çıkarılması çok daha zor olabilir.

4.     Daha Yüksek Maliyetler 

Su pompalama, karıştırma ve ıslah sistemleri ile muhafaza ve drenaj gereksinimi, ıslak püskürtme maliyetlerini ve gerekli ekipman miktarını artırabilir.

5.     Ani Paslanma 

Suya ve oksijene maruz kalma, metal bir yüzeyin paslanma hızını artırır. Bunu önlemek için yüzey daha sonra hızlı ve yeterince havayla kurutulmalıdır. Alternatif olarak, püskürtülmüş yüzeyi ani paslanmaya karşı 'tutmak' için bir pas önleyici kullanılabilir, ancak her zaman tavsiye edilmez ve boyamadan önce yüzeyin yine de kurutulması gerekir.

Son düşünceler

Eğer istersenmükemmel bitirme sonuçları elde edinve açık bir ortamı veya yakındaki toza duyarlı tesisi önemli ölçüde korumanız gerekiyorsa, ıslak püskürtme sizin için iyi bir seçimdir. Ancak, yeterli çevresel kontrollerin, muhafazanın ve ekipmanın kuru aşındırıcı püskürtme için fazlasıyla uygun olduğu diğer uygulamaların çoğu.