Püskürtme başlığını nasıl seçeceğinizi bilmiyor musunuz? Dört adımı takip etmek çok kolay!

--Dört adım size uygun püskürtme memelerini nasıl seçeceğinizi anlatır

Kumlama nozulları, çeşitli malzemelerden farklı boyut ve şekillerde farklı tiplerde tasarlanmaktadır. Her uygulama için doğru kum püskürtme nozülünü seçmek, temizleme performansını ve iş maliyetlerini etkileyen değişkenleri anlamaktan ibarettir. Kendinize uygun nozulu nasıl seçeceğinizi bilmiyorsanız aşağıdaki 4 adımı takip edin.

1. Nozul Delik Boyutunu Seçin

Bir nozul seçerken, sizinhava kompresörü. Kompresörünüzün boyutunun üretim yeteneklerini nasıl etkilediğini anladıktan sonra, şuna bakmak isteyeceksiniz:meme boyutu. Çok küçük çaplı bir nozul seçin ve masanın üzerinde bir miktar patlatma kapasitesi bırakmış olacaksınız. Çok büyük bir delik ve verimli bir şekilde patlatma baskısından yoksun kalacaksınız.

Aşağıdaki tablo hava hacmi, meme boyutu ve meme basıncı arasındaki ilişkiyi gösterir ve genellikle endüstride meme boyutunu seçmek için kullanılır. Gerçek faydası, işi gerçekleştirmek için gereken meme basıncı için optimum meme boyutunu seçmektir.

2. Nozul Şeklini Seçin

sonrakimemenin şekli. Nozullar iki temel şekle sahiptir:Sdüz delikveVenturi, Venturi nozullarının çeşitli varyasyonları ile.

Düz Delikli nozullar(1 Numaralı) Noktasal püskürtme veya püskürtme kabini çalışması için sıkı bir püskürtme modeli oluşturun. Bunlar, parça temizleme, kaynak dikişi şekillendirme, tırabzan, basamak, ızgara veya oyma taş ve diğer malzemeleri temizleme gibi daha küçük işler için en iyisidir.

Venturi delikli nozullar(2 ve 3 numaralı numaralar), geniş bir püskürtme modeli oluşturur ve belirli bir basınç için aşındırıcı hızını %100'e kadar artırır.

Venturi nozulları, daha geniş yüzeyleri püskürtürken daha fazla üretkenlik için en iyi seçimdir. Çift venturi ve geniş boğaz nozulları, uzun venturi tarzı nozulun geliştirilmiş versiyonlarıdır.

buçift venturi(Sayı 4), havanın memenin akış aşağı bölümüne girmesine izin vermek için aralarında bir boşluk ve delikler bulunan seri halinde iki meme olarak düşünülebilir. Çıkış ucu ayrıca geleneksel bir nozuldan daha geniştir. Her iki modifikasyon da patlatma deseninin boyutunu artırmak ve aşındırıcı hız kaybını en aza indirmek için yapılmıştır.

Geniş boğaz nozulları(Sayı 5), büyük bir giriş boğazına ve geniş bir ayrılan çıkış deliğine sahiptir. Aynı boyuttaki hortumla eşleştirildiğinde, daha küçük boğazlı nozullara göre %15 verimlilik artışı sağlayabilirler. Gelin kafesi, flanşların arkası veya boruların içi gibi dar noktalar için açılı nozulların olması da iyi bir fikirdir. Birçok operatör aşındırıcıları ve işi bitirmek için sekmeyi bekleyerek zaman harcar. Geçiş yapmak için gereken az zamanaçılı memeher zaman hızlı bir şekilde kurtarılır ve işteki toplam süre azalır.

3. Nozul Malzemesini Seçin

Meme boyutunu ve şeklini belirledikten sonra, aşağıdakileri dikkate almak isteyeceksiniz.malzemememe astarından yapılmıştır. İdeal meme deliği malzemesini seçmedeki üç ana faktör dayanıklılık, darbe direnci ve fiyattır.

Nozul malzemesi seçimi, seçtiğiniz aşındırıcıya, ne sıklıkta kumlama yaptığınıza, işin boyutuna ve çalışma sahasının zorluklarına bağlıdır. İşte çeşitli malzemeler için genel uygulama yönergeleri.

Tungsten karbür nozullar:Olabilmek zorlu kullanımdan kaçınılamadığı durumlarda uzun ömür ve ekonomi sunar. Cüruf, cam ve mineral aşındırıcıları püskürtmek için uygundur.

silisyum karbürnozullar:Darbeye dayanıklı ve tungsten karbür gibi dayanıklı, ancak tungsten karbür memelerin ağırlığının yalnızca üçte biri kadar. Operatörler uzun süre iş başında olduklarında ve hafif bir nozul tercih ettiklerinde mükemmel bir seçimdir.

Bor karbür memeleri:Son derece sert ve dayanıklı, ancak kırılgan. Bor karbür, alüminyum oksit gibi agresif aşındırıcılar ve kaba kullanımdan kaçınılabildiğinde seçilen mineral agregalar için idealdir. Agresif aşındırıcılar kullanıldığında bor karbür tipik olarak tungsten karbürü beş ila on kat ve silikon karbürü iki ila üç kat aşındırır. Fiyat da aralarında en yüksek olanıdır.

4. İpliği ve Ceketi Seçin

Son olarak, deliği koruyan ceketin malzemesini seçmeniz gerekir. Ayrıca, kumlama ihtiyaçlarınıza en uygun iplik stilini de göz önünde bulundurmalısınız: ince iplik veya kalın (yüklenici) iplik.

1) Meme Ceketi

Alüminyum Ceket:Alüminyum ceketler, hafif ağırlıkta darbe hasarına karşı çok yüksek düzeyde koruma sağlar.

Çelik Ceket:Çelik ceketler, ağır siklette darbe hasarına karşı çok yüksek düzeyde koruma sağlar.

Kauçuk Ceket:Kauçuk ceket Hafiftir ve yine de darbe koruması sağlar.

2) Diş Tipi

Kaba (Yüklenici) Diş

İnç başına 4½ diş (TPI) (114mm) ile endüstri standardı diş, bu tarz çapraz diş açma olasılığını büyük ölçüde azaltır ve montajı çok daha kolaydır.

İnce İplik(NPSM Konu)

Ulusal Standart Serbest Geçmeli Düz Mekanik Boru Dişi (NPSM), Kuzey Amerika'da yaygın olarak kullanılan Endüstri standardı düz diştir.

SON DÜŞÜNCELER

Büyük hava ve büyük nozüller büyük üretim oranlarına yol açar, ancak parçacıkların hızlanmasını ve püskürtme modelinin boyutunu belirleyen nozül deliğinin şeklidir.

Genel olarak, en iyi nozul yoktur, kilit nokta, kullanımınız için en uygun nozulları bulmaktır.