Asoslari Qumlama komponentlarini tanlash 

Qum bu jarayonda ishlatiladigan eng keng tarqalgan abraziv edi, shuning uchun qumtoshlash nomi. So'nggi 50 yil ichida tozalash materiallari jarayoni uchun qo'shimcha materiallar moslashtirildi.

Bugungi kunda ommaviy axborot vositalarini portlatish va abraziv portlatish atamalari jarayonni aniqroq belgilaydi, chunki portlatish materialiga ko'mir cüruflari, granatalar, shisha boncuklar, yong'oq qobig'i va makkajo'xori kabi har qanday miqdordagi mahsulotlar kirishi mumkin.

Media materialini, havo bosimini, hajmini va portlatish nozulining to'g'ri aralashmasini hisobga olgan holda, vosita portlatish traktorning deyarli har bir qismida ishlatilishi mumkin.

Quyida komponentlarni tanlashda ba'zi bir asoslar keltirilgan.

Kompressor
Havo kompressori qumni tozalash jarayonining eng muhim komponentidir. U abraziv muhitni shlang va portlatish nozullari orqali maqsadli yuzadan o'lchov, zang yoki eskirgan qoplamalarni olib tashlash uchun etarli tezlikda harakatlantirish uchun havo hajmi va bosimini ta'minlaydi.

Shkafni portlatish uchun daqiqada 3 dan 5 kub futgacha (cfm) etarli bo'lishi mumkin, deydi u. Kattaroq ishlar uchun 25 dan 250 cfm gacha bo'lgan masofa kerak bo'lishi mumkin.

Portlash qozonini yoki shkafni tanlashda ikkita turni tanlash mumkin: assimilyatsiya qilish va bosim o'tkazish.

Oziqlantirish tizimlari
Assimilyatsiya qilish tizimlari abraziv moddalarni to'g'ridan-to'g'ri portlash tabancasiga sifonlash orqali ishlaydi. Bu vakuum yaratish uchun kompressor havosining portlatish tabancasiga berilishiga tayanadi. Qurol ishga tushirilganda, abraziv portlovchi qurolga besleme liniyasiga so'riladi. Keyin chiqib ketadigan havo abrazivni maqsadli yuzaga olib boradi.

Bundan farqli o'laroq, bosimli oziqlantirish tizimlari abrazivni idish yoki qozonda saqlaydi. Idish material shlangiga teng bosim ostida ishlaydi. Idishning pastki qismida joylashgan nazorat valfi abrazivni yuqori tezlikdagi havo oqimiga o'lchaydi. Keyin havo oqimi abrazivni portlash shlangi orqali ish yuzasiga olib boradi.

Portlatish ko'krak - bu qumtoshli abrazivning ta'sir tezligini oshirish uchun ishlatiladigan qurilma. Bir nechta turli xil nozullar mavjud bo'lsa-da, to'rtta keng tarqalgani mavjud.

* To'g'ri teshikli nozul joylarni tozalash yoki shkafni portlatish uchun qattiq naqsh yaratadi. Odatda kichik qismlarni tozalash uchun ishlatiladi.

* Venturi nozul katta sirtlarni yuqori sifatli tozalash uchun eng yaxshi tanlovdir. Shuni ta'kidlash kerakki, yuqori bosimda (100 psi yoki undan ko'p) portlatish paytida abraziv moddalar soatiga 500 milyadan yuqori tezlikka erishishi mumkin.

* Ikki venturi portlovchi shtutserni uchi uchigacha joylashtirilgan ikkita nozul deb tasavvur qilish mumkin. Ko‘krak korpusidagi havo induksion teshiklari kompressor havosining atmosfera havosi bilan aralashishiga imkon beradi. Ushbu venturi harakati cfm ni oshiradi va shuningdek, portlash naqshining hajmini oshiradi. Deardorff ta'kidlashicha, past bosimli tozalash uchun ikkita venturi nozul eng yaxshi tanlovdir. Buning sababi shundaki, havo indüksiyon teshiklarining assimilyatsiya harakati past bosim ostida material shlangi orqali katta miqdordagi og'ir, zich abraziv moddalarni olib o'tish qobiliyatiga ega.

* Ventilyatorli nozul katta, tekis yuzalarni portlatish uchun ishlatiladigan fan naqshini ishlab chiqaradi. Fan ko'krak ishlashi uchun ko'proq cfm havo hajmini talab qiladi.

Nozullar, shuningdek, alyuminiy, volfram karbid, kremniy karbid va bor karbidni o'z ichiga olgan qoplama materiallari tanlovi bilan ham mavjud. Tabiiyki, tanlov sizning byudjetingizga va ishning murakkabligiga bog'liq. Faqat shuni yodda tutingki, media iste'moli nozulning aşınması bilan ortadi.

Abrazivlar haqida hamma narsa
Aşındırıcı ishlashga ta'sir qiluvchi omillarga quyidagilar kiradi.

* Kir, korroziya yoki olib tashlanadigan eski qoplamalarning mustahkamligi.

* Sirt tarkibi va sezgirligi.

* Tozalash sifati talab qilinadi.

* Abraziv turi.

* Xarajatlar va yo'q qilish xarajatlari.

* Qayta ishlash potentsiali.

Abrasiv har qanday portlatish jarayonining bir qismi bo'lib, aslida tozalash ishlarini bajaradi. Abraziv materiallar uchun to'rtta asosiy tasnif mavjud.

* Tabiiy abrazivlarga silika qumi, mineral qumlar, granat va aynali gematit kiradi. Ular sarflanadigan abraziv moddalar hisoblanadi va asosan tashqi makonda portlatish uchun ishlatiladi.

* Shisha boncuklar, alyuminiy oksidi, kremniy karbid, po'lat zarb va plastik vositalar kabi sun'iy yoki ishlab chiqarilgan abraziv moddalar qayta ishlatilishi mumkin va ularni qayta tiklash va qayta ishlash imkonini beruvchi tizimlarda foydalanish mumkin.

* Qo'shimcha mahsulot abrazivlari - masalan, ko'mir bilan ishlaydigan elektr stantsiyalarining qo'shimcha mahsuloti bo'lgan ko'mir cüruflari - silika qumidan keyin eng ko'p ishlatiladigan abraziv hisoblanadi.

* Metall bo'lmagan abrazivlar odatda organik materiallar sifatida tasniflanadi. Bularga shisha boncuklar, plastik vositalar va makkajo'xori, bug'doy kraxmal, pekan qobig'i, hindiston yong'og'i qobig'i va yong'oq qobig'i kabi don turlari kiradi. Organik abrazivlar minimal sirt shikastlanishi kerak bo'lganda qo'llaniladi.

Shakl va qattiqlik
Abrasivni tanlashda e'tiborga olinadigan boshqa jihatlar jismoniy shakli va qattiqligidir.

"Abrasivning shakli portlatish jarayonining sifati va tezligini aniqlaydi", deydi Dirdorff. "Burchakli, o'tkir yoki tartibsiz shakldagi abrazivlar tezroq tozalanadi va maqsadli sirtni o'qqa tutadi. Dumaloq yoki sharsimon abrazivlar asosiy materialning ortiqcha miqdorini olib tashlamasdan qismlarni tozalaydi."

Shu bilan birga, qattiqlik nafaqat tozalash tezligiga, balki ishlab chiqarilgan chang miqdori va parchalanish tezligiga ham ta'sir qiladi, bu ham qayta ishlash potentsialiga bevosita ta'sir qiladi.

Abrasivning qattiqligi Mohs reytingi bo'yicha tasniflanadi - 1 (talk) dan 10 (olmos) gacha bo'lgan raqam qanchalik baland bo'lsa, mahsulot shunchalik qattiqroq bo'ladi.

Agar siz Abrasive Blast Nozzle bilan qiziqsangiz va qo'shimcha ma'lumot va batafsil ma'lumot olishni istasangiz, chap tomonda joylashgan telefon yoki pochta orqali BIZGA BOG'LANIShingiz yoki sahifaning pastki qismida BIZGA PATTA YUBORIShingiz mumkin.