OmillarAga ta'sir qiladiWqulog'iHgidravlikSva portlatishFishlab chiqarishNnozullar

Shlangi qumtoshli jeti tomonidan ko'krakning aşınması, asosan, ko'krakning ichki devoridagi qum zarralarining eroziya aşınmasıdır. Ko'krakning aşınması, ko'krakning ichki devoriga qum oqimining ta'siri natijasidir. Odatda, eskirish tufayli ko'krakning ichki yuzasining makroskopik hajmi yo'qolishi, bitta qum zarrasi ta'siridan kelib chiqadigan mikroskopik hajm yo'qotilishi materialining to'planishi natijasida hosil bo'ladi, deb ishoniladi. Ko'krakning ichki yuzasida qumning eroziya eskirishi asosan uchta shaklni o'z ichiga oladi: mikro-kesuvchi eskirish, charchoq aşınması va mo'rt sinish aşınması. Uchta aşınma shakli bir vaqtning o'zida sodir bo'lsa-da, ko'krak materialining turli xil xususiyatlari va qum zarralarining xususiyatlari tufayli, ta'sirdan keyin stress holati boshqacha va uchta aşınma shaklining nisbati boshqacha.

1. Ko'krakning aşınmasına ta'sir qiluvchi omillar

1.1 Ko'krakning moddiy omillari

Hozirgi vaqtda reaktiv nozullarni ishlab chiqarish uchun keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan materiallar asosan asbob po'latlari, keramika, sementlangan karbid, sun'iy toshlar, olmos va boshqalar. Themikro tuzilma, materialning qattiqligi, qattiqligi va boshqa fizik-mexanik xususiyatlari uning aşınma qarshiligiga muhim ta'sir ko'rsatadi.

1.2 Ichki oqim kanali strukturasi shakli va geometrik parametrlari.

Har xil turdagi nozullarni simulyatsiya qilish orqali muallif gidravlik qum püskürtme reaktiv tizimida doimiy o'zgaruvchan tezlikli ko'krak tekislangan ko'krakdan yaxshiroq ekanligini aniqladi, tekislangan ko'krak konusning ko'krakka qaraganda yaxshiroq va konusning ko'krakka qaraganda yaxshiroq. konus shaklidagi nozul. Ko'krakning chiqish diametri odatda oqim tezligi va jetning bosimi bilan belgilanadi. Oqim tezligi o'zgarmagan bo'lsa, chiqish diametri kamaytirilsa, bosim va oqim tezligi kattalashadi, bu esa qum zarralarining ta'sir kinetik energiyasini oshiradi va chiqish qismining aşınmasını oshiradi. Jet nozulining diametrini oshirish ham massa aşınmasını oshiradi, ammo bu vaqtda ichki sirt yo'qotilishi kamayadi, shuning uchun eng yaxshi ko'krak diametrini tanlash kerak. Natijalar turli qisqarish burchaklariga ega bo'lgan nozul oqimi maydonini raqamli simulyatsiya qilish orqali olinadi.

Xulosa qilib aytganda, fyoki konusning ko'krak qafasi, qisqarish burchagi qanchalik kichik bo'lsa, oqim qanchalik barqaror bo'lsa, turbulent dissipatsiya kamroq bo'ladi va ko'krakning aşınması kamroq bo'ladi. Ko'krakning to'g'ri silindrsimon qismi rektifikatsiya rolini o'ynaydi va uning uzunligi-diametri nisbati eskirishga ta'sir qiluvchi muhim parametr bo'lgan nozulning silindr qismi uzunligining chiqish diametriga nisbatini bildiradi. Ko'krak uzunligini ko'paytirish rozetkaning eskirish tezligini kamaytirishi mumkin, chunki eskirish egri chizig'ining chiqish yo'li uzaytiriladi. Kirishako'krak qafasi ichki oqim o'tish joyining aşınmasına bevosita ta'sir qiladi. Qachon kirish qisqarishiangle kamayadi, chiqish aşınma tezligi chiziqli ravishda kamayadi.

1.3 Ichki yuzaning pürüzlülüğü

Ko'krakning ichki devorining mikro-konveks yuzasi qum portlatish oqimiga katta zarba qarshiligini keltirib chiqaradi. Qum zarralarining bo'rtib chiqadigan qismiga ta'siri sirt mikro yoriqlari kengayishiga olib keladi va nozulning abraziv aşınmasını tezlashtiradi. Shuning uchun, ichki devorning pürüzlülüğünü kamaytirish ishqalanishni kamaytirishga yordam beradi.

1.4 Qumni portlatishning ta'siri

Kvarts qumi va granat ko'pincha gidravlik qumtoshli sindirishda ishlatiladi. Ko'krak materialidagi qumning eroziyasi eskirishning asosiy sababidir, shuning uchun qumning turi, shakli, zarracha kattaligi va qattiqligi ko'krakning aşınmasına katta ta'sir ko'rsatadi.