CÁCH CHỌN

VÒI PHUN MÀI MÀI ĐÚNG

Có vòi phun phù hợp có kích thước chính xác cho thiết bị nổ và ứng dụng có thể tăng năng suất và tốc độ nổ của bạn theo cấp số nhân.

Mô hình vụ nổ bắt buộc

Mô hình vụ nổ được xác định bởi hình dạng lỗ khoan của vòi phun.

Các vòi phun thẳng tạo ra một mô hình vụ nổ chặt chẽ phù hợp cho việc sử dụng tủ nổ hoặc phun điểm và tốt nhất để làm sạch các bộ phận, định hình đường hàn, gia công đá, tay vịn, v.v.

Các vòi phun lỗ khoan của Venturi tạo ra mô hình vụ nổ rộng và có thể tăng vận tốc mài mòn lên tới 100%. Các vòi phun venturi dài có thể tăng năng suất lên tới 40% và giảm tiêu thụ mài mòn cũng như tới 40% so với các vòi phun thẳng.

Với vòi phun Double Venturi, không khí trong khí quyển được hút qua các lỗ vào khu vực áp suất thấp, mở rộng luồng không khí để tạo ra kiểu nổ rộng hơn.

Hình dạng vòi phun

Hình dạng của Vòi phun xác định mô hình và hiệu ứng vụ nổ. Một vòi khoan thẳng tạo ra một mô hình vụ nổ hẹp, tập trung khi va chạm.

Vòi venturi dài tạo ra mô hình vụ nổ lớn và phân bố hạt đồng đều hơn so với vòi có lỗ khoan tiêu chuẩn.

Trong vòi phun đôi Venturi, không khí trong khí quyển được hút qua các lỗ vào khu vực áp suất thấp, mở rộng luồng không khí để tạo ra mô hình vụ nổ rộng hơn.

Các vòi phun cực dài tăng tốc các hạt trên một khoảng cách xa hơn, đạt được vận tốc thoát ra cao hơn, cho phép máy thổi đứng xa hơn so với bề mặt được thổi, đồng thời tạo ra mô hình vụ nổ lớn hơn và tốc độ sản xuất cao hơn.

Chất liệu vòi phun

Các yếu tố chính trong việc lựa chọn vật liệu lỗ vòi lý tưởng là độ bền, chất mài mòn được sử dụng, khả năng chống va đập và giá cả.

Vòi phun nhôm oxit “Alumina” rẻ hơn so với các vật liệu khác và có thể được sử dụng khi chi phí là yếu tố chính và độ bền ít quan trọng hơn.

Đầu phun cacbua vonfram kém bền hơn nhưng tương đối rẻ và có khả năng chống va đập.

Đầu phun cacbua silic kém bền hơn nhưng nhẹ hơn và ít gây căng thẳng hơn cho người vận hành.

Đầu phun cacbua boron ít chịu va đập hơn nhưng cực kỳ cứng và bền lâu hơn gấp mười lần so với cacbua vonfram và ba lần so với cacbua silic.

Kích thước vòi phun

Khi bạn tăng gấp đôi đường kính của lỗ, bạn sẽ tăng gấp bốn lần kích thước của lỗ cũng như thể tích không khí và chất mài mòn có thể đi qua vòi. Nếu vòi phun cát quá lớn, vận tốc của hỗn hợp không khí và mài mòn quá thấp và không hiệu quả cho việc nổ mìn sản xuất. Nếu vòi phun cát quá nhỏ sẽ làm chậm hiệu quả phun cát.

Để tìm vòi phun có năng suất tối ưu, hãy xác định áp suất vòi phun (PSI) mà bạn cần duy trì để nổ mìn hiệu quả và lượng khí mà máy nén hiện có của bạn có thể cung cấp mỗi phút (CFM), sau đó tham khảo biểu đồ trong phần tiếp theo để tìm vòi phun kích thước lỗ đáp ứng các thông số đó.

Cung cấp không khí

Cuối cùng, cung cấp không khí là một yếu tố quan trọng trong nổ mìn. Thể tích không khí được nén càng cao thì áp suất tạo ra ở vòi càng cao. Nó làm tăng vận tốc của các hạt mài mòn, cho phép sử dụng vòi phun có lỗ khoan lớn hơn và tạo ra mô hình neo sâu hơn. Người ta nên chọn kích thước và loại vòi phun tùy thuộc vào đầu ra của máy nén, đặc điểm bề mặt và thông số kỹ thuật của ứng dụng. Tham khảo bảng dưới đây để chọn vòi phù hợp nhằm duy trì áp suất không khí cần thiết tại vòi dựa trên nguồn cung cấp không khí có sẵn.

Tuy nhiên, điều quan trọng là phải tìm ra điểm ngọt tối ưu vì vượt quá một mức độ nhất định, mức độ mài mòn cao hơn không làm tăng năng suất và vòi phun kích thước lớn hơn làm tăng chất thải.

Các cách để tăng tuổi thọ của vòi phun

1. Tránh làm rơi hoặc va đập vòi phun.

2. Chúng tae các tiêu chí lựa chọn ở trên để chọn vòi phun tối ưu cho ứng dụng và chất mài mòn của bạn.

3. Kiểm tra và thay thế, nếu cần, miếng đệm hoặc vòng đệm của vòi phun hoặc giá đỡ vòi phun để giúp ngăn họng vào của vòi phun khỏi bị thổi bay.

4. Kiểm tra và thay vòi phun. Mặc bao nhiêu là quá nhiều? Dưới đây là ba bài kiểm tra đơn giản:

Một. Chèn một mũi khoan có kích thước phù hợp với lỗ khoan ban đầu của vòi. Nếu có bất kỳ vết trượt nào, đã đến lúc thay thế nó. Vòi phun mòn có nghĩa là mất áp suất. Mất áp suất có nghĩa là mất năng suất, năng suất bị mất 1-1/2% cho mỗi pound áp suất không khí bị mất.

b. Giữ một vòi mở về phía ánh sáng và nhìn xuống lỗ khoan. Bất kỳ hiệu ứng gợn sóng hoặc vỏ cam nào bên trong lớp lót cacbua sẽ tạo ra sự nhiễu loạn bên trong làm giảm tốc độ mài mòn. Nếu bạn nhận thấy bất kỳ sự hao mòn hoặc giảm áp suất không đồng đều nào, đã đến lúc thay thế.

c. Kiểm tra bên ngoài của vòi phun. Các vật liệu được sử dụng để chế tạo vòi phun rất cứng, nhưng có thể giòn. Vật liệu bọc đầu phun được thiết kế để giúp bảo vệ các lớp lót dễ vỡ khỏi hư hỏng do va đập. Nếu áo khoác bị nứt hoặc móp, rất có thể lớp lót cũng bị nứt. Nếu lớp lót bị nứt, thậm chí có vết nứt nhỏ, thì vòi phun phải được thay thế ngay lập tức. Sẽ không an toàn khi sử dụng vòi bị nứt. Hãy nhớ rằng tất cả các vòi cuối cùng sẽ bị mòn. Luôn có sẵn nguồn cung cấp vòi phun dự phòng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

Để biết thêm chi tiết về vòi phun của chúng tôi, hãy nhấp vào trang web bên dưới và vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu có bất kỳ câu hỏi nào.

www.cnbstec.com