Ưu và nhược điểm của nổ khô

Phun khô, còn được gọi là nổ mài mòn, nổ hạt sạn hoặc nổ trục chính, là một quá trình xử lý trước bề mặt loại bỏ rỉ sét và các chất bẩn bề mặt khỏi thành phần kim loại trước khi sơn tĩnh điện hoặc thêm một lớp phủ bảo vệ khác.Chìa khóa của quá trình nổ khô là lớp hoàn thiện được tạo ra bởi lực tác động của phương tiện truyền thông, nótương tự như Phun ướt nhưng nó không sử dụng nước hoặc chất lỏng, chỉ không khí qua Vòi phun Venturi.

Giống như phương pháp nổ ướt, cũng có các tiếng nổ khác nhau đối với phương pháp nổ mìn khô. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu những ưu và nhược điểm của phương pháp nổ khô.

Ưu điểm của nổ khô

1.    Hiệu quả

Phun khô trực tiếp hướng tới các bộ phận thông qua vòi phun của súng,dòng phương tiện nổ có thể được đẩy với tốc độ rất cao lên phôi mà không có bất kỳ hạn chế nào, dẫn đến tốc độ làm sạch nhanh hơn và / hoặc chuẩn bị bề mặt tốt hơn trên hầu hết các chất nền.

2.    Làm sạch bề mặt mạnh mẽ

Phun khô Làm sạch bởi tác động của phương tiện truyền thông, nó có tính mài mòn cao cho phép nó có thể loại bỏ sơn cứng đầu, rỉ sét nặng,cặn nhà máy, ăn mòn, và các chất bẩn khác từ bề mặt kim loại. Các mảnh vụn kết quả có thể dễ dàng hơn nhiều để loại bỏ như chất thải.

3.    Sẽ không làm cho bất kỳ kim loại nào bị gỉ

Vì không có nước tham gia vào quá trình nổ khô, nó lý tưởng cho các vật liệu không thể bị ướt.

4.    Nhiều loại vật liệu nổ

Phương pháp nổ khô có thể xử lý khá nhiều loại phương tiện nổ mà không có nguy cơ bị gỉ hoặc ăn mòn.

5.    Chiệu quả

Vì nó không liên quan đến thiết bị bổ sung hoặc ngăn chặn và xử lý nước và chất thải ướt, nổ mìn khô tương đối ít tốn kém hơnhơn nổ ướt.

6.    Tính linh hoạt

Quá trình nổ mìn cần ít thiết bị và sự chuẩn bị hơn và có thể được tiến hành ở nhiều vị trí hơn.Nó phù hợp cho một loạt các ứng dụng từ sản xuất khối lượng lớn, chuẩn bị bề mặt và bảo trì thiết bị và dụng cụ không thường xuyên.

Nhược điểm của nổ khô

1.    Giải phóng bụi

Bụi mịn, mài mòn thoát ra từ khônổ mài mòncó thể gây hại cho các bên vận hành hoặc các bên làm việc lân cận nếu hít phải, hoặc cho một nhà máy nhạy cảm với bụi tại địa phương. Vì vậycần có máy hút bụi hoặc các biện pháp phòng ngừa môi trường bổ sung.

2.    Rủi ro cháy nổ / cháy nổ

Sự tích tụ tĩnh điện trong quá trình nổ mài mòn khô có thể tạo ra 'tia lửa nóng' có thể gây nổ hoặc cháy trong môi trường dễ cháy. Điều này cần được quản lý bằng cách sử dụng các giấy phép tắt máy, máy dò khí và giấy phép.

3.    Tiêu thụ nhiều phương tiện hơn

Quá trình nổ khô không chứa nước, có nghĩa là nó cần mài mòn nhiều hơn. Mức tiêu thụ phương tiện của phương pháp nổ khô nhiều hơn khoảng 50% so với phương pháp nổ ướt.

4.    Kết thúc thô sơ

Giống như các hình minh họa được hiển thị trước đây,cácKết thúc quá trình phun khô được tạo ra bởi lực tác động hoàn toàn của phương tiện truyền thông, điều này sẽ để lại biến dạng trên bề mặt của phôi và làm cho chúng trở nên thô ráp. Vì vậy, nó không phù hợp khi bạn cần một lớp hoàn thiện đẹp và đồng đều.

Lời kết

Nếu bạn muốncó được kết quả hoàn thiện hoàn hảovà cần phải bảo vệ đáng kể môi trường mở hoặc nhà máy nhạy cảm với bụi lân cận, thì phương pháp nổ mìn ướt là một lựa chọn tốt cho bạn. Tuy nhiên, trong hầu hết các ứng dụng khác, nơi có các biện pháp kiểm soát, ngăn chặn và thiết bị môi trường thích hợp hơn là thích hợp cho nổ mài mòn khô.