Ưu và nhược điểm của nổ ướt
Ưu và nhược điểm của nổ ướt
Phun ướt liên quan đến việc trộn một chất mài mòn khô với nước, nó làmột quy trình công nghiệp trong đó bùn ướt có áp suất được áp dụng lên bề mặt để làm sạch hoặc hoàn thiện các hiệu ứng khác nhau. Mặc dù nó đã phổ biến hiện nay, vẫn còn nhiều tiếng nói khác nhau cho phương pháp nổ ướt. Trong bài viết này, hãy cùng chúng tôi tìm hiểu Ưu và Nhược điểm của Phun ướt.
Ưu điểm của nổ ướt
1. Giảm bụi
Đó là ưu điểm chính của phương pháp nổ ướt. Do sử dụng nước, nổ mìn ướt làm giảm lượng bụi do quá trình nổ mài mòn tạo ra, do đókhông cần thiết bị hút bụi hoặc các biện pháp phòng ngừa môi trường bổ sung. Nó bảo vệ các tác nhân, các bên làm việc liền kề và bất kỳ nhà máy nhạy cảm với bụi nào khỏi các hạt mịn, mài mòn, trong không khí và điều này có lợi thế rất lớn trong môi trường mở.
2. Giảm tiêu thụ phương tiện
Sự hiện diện của nước có nghĩa là có nhiều khối lượng hơn tại điểm va chạm. Điều này có nghĩa là bạn có thể yêu cầu ít mài mòn hơn.Khi bạn chuyển từ phương pháp thổi khô sang phương pháp phun ướt, bạn có thể thấy mức tiêu thụ phương tiện được tiết kiệm ngay lập tức và có thể tiết kiệm từ 50% trở lên.
3. Làm sạch bề mặt sâu
Một số kiểu nổ mìn ướtcung cấp khả năng làm sạch bề mặt sâu bằng cách loại bỏ và rửa sạch ngay lập tức mọi chất bẩn và chất gây ô nhiễm bám trên các chi tiết gia công.Bạn có thể dải bề mặt và làm sạch nó cùng một lúc. Điều này phủ nhận sự cần thiết phải có quy trình rửa riêng để loại bỏ các mảnh môi trường và muối hòa tan.
4. Không có nguy cơ cháy nổ
Quá trình nổ mài mòn có thể gây ra tia lửa điện, có thể gây raCháy nổnơi có khí hoặc vật liệu dễ cháy. Phun ướt không loại bỏ hoàn toàn tia lửa, nhưng tạo ra tia lửa 'lạnh', về cơ bản loại bỏ tĩnh điện và do đó giảm nguy cơ nổtrong quá trình hoạt động.
5. Hoàn thiện đặc biệt tốt, đồng nhất
Trong quá trình nổ ướt, nước sẽ chống lại tác động của phương tiện truyền thông, chỉ để lại biến dạng nhẹ hoặc không có trên bề mặt của chi tiết gia công. Điều này tạo ra độ nhám bề mặt thấp hơn so với phương pháp thổi khô mà không ảnh hưởng đến hiệu quả làm sạch tổng thể.
6. Tiết kiệm không gian và tạo ra một quy trình làm việc hiệu quả hơn
Không có bụi, không tiếp xúc với hóa chất và tiếng ồn thấp, hệ thống nổ mìn ướt có thể được đặt gần các thiết bị và môi trường nhạy cảm.
Nhược điểm của Phun ướt
1. Sự tiêu thụ nước
Một lượng tài nguyên nước có giá trị bị tiêu hao trong quá trình này, thậm chí nhiều hơn tùy thuộc vào phương pháp Phun ướt được sử dụng.
2. Sương mù nướcgiảm khả năng hiển thị
Mặc dù tầm nhìn có thể được tăng lên do không có bụi trong không khí, nhưng tầm nhìn vẫn bị giảm phần nào do sự xuất hiện của sương phun ngược từ nước.
3. Chất thải ướt
Nước phải đi đâu đó. Và vật mài mòn ướt cũng vậy. Chất thải này có thể nặng hơn và khó loại bỏ hơn nhiều so với chất thải khô tương đương.
4. Chi phí cao hơn
Hệ thống bơm, trộn và thu hồi nước, cộng với yêu cầu ngăn chặn và thoát nước có thể làm tăng chi phí nổ mìn ướt và số lượng thiết bị cần thiết.
5. Rỉ sét
Tiếp xúc với nước và oxy làm tăng tốc độ ăn mòn bề mặt kim loại. Để tránh điều này, bề mặt phải được làm khô nhanh chóng và đủ không khí sau đó. Ngoài ra, có thể sử dụng chất ức chế rỉ sét để "giữ" bề mặt đã phun sơn khỏi bị rỉ sét, nhưng không phải lúc nào cũng được khuyến khích và bề mặt vẫn cần được làm khô trước khi sơn.
Lời kết
Nếu bạn muốncó được kết quả hoàn thiện hoàn hảovà cần phải bảo vệ đáng kể môi trường mở hoặc nhà máy nhạy cảm với bụi lân cận, thì phương pháp nổ mìn ướt là một lựa chọn tốt cho bạn. Tuy nhiên, hầu hết các ứng dụng khác, nơi có các biện pháp kiểm soát, ngăn chặn và thiết bị môi trường thích hợp hơn là thích hợp cho nổ mài mòn khô.