Tầm quan trọng của bộ phận chuẩn bị không khí trong dầu cát khô

Độ ẩm trong không khí

Độ ẩm là sản phẩm tất yếu của quá trình nén khí. Tỷ lệ phần trăm độ ẩm được sử dụng trong báo cáo thời tiết đề cập đến nồng độ hơi nước ở môi trường bên ngoài, có thể thấp tới 1% và tối đa là 95%. Khi nén không khí, hãy ép nó vào một không gian nhỏ gọn hơn và làm nóng nó và chứa phần trăm hơi cao hơn. Nếu không khí trước khi vào nồi không được làm mát thì sẽ nguội bên trong nồi và ống nổ (do nhiệt độ môi trường xung quanh giảm), hơi nước sẽ ngưng tụ tạo thành giọt nước.

Độ ẩm có thể có tác động tàn phá lên bề mặt nổ, lớp phủ bảo vệ, hiệu suất nổ và bản thân thiết bị.

Sử dụng bài toán phát tán cát trong không khí ẩm

Nước nén có thể được sử dụng để đánh bóng và có thể gây ra một số tác hại và tốn kém.

Môi trường thải: Để tăng lưu lượng mài mòn, người vận hành có thể tắt nồi, do đó làm tăng áp suất dương bên trong. Điều này có thể làm tăng mức tiêu thụ vật liệu mài mòn lên 15 % -20 %, do đó làm tăng thời gian bổ sung cũng như chi phí làm sạch và xử lý bổ sung. Khi sử dụng gương bằng thép hoặc thép, nhu cầu về không khí khô sẽ lớn hơn vì bản thân chất mài mòn có thể tạo ra rỉ sét.

Mất hiệu quả: Do làm ngạt nồi áp suất và giảm áp suất đẩy, người vận hành sẽ nổ tung dưới áp suất thấp. Tổn thất hiệu suất là 1,5% khi tổn thất áp suất trên 1PSI.

Dòng phương tiện: Trong quá trình phun khô, dòng mài mòn khô tốt hơn nhiều so với chất mài mòn ẩm, và chất mài mòn ẩm sẽ bị sáp nhập và bị kẹt.

Vấn đề chuẩn bị bề mặt: Thép phun cát loại bỏ lớp bảo vệ trên kim loại khiến dễ bị ăn mòn. Nước nén trong không khí có thể làm cho bề mặt bị rỉ sét và làm giảm độ bền của lớp nền.

Vết nứt của lớp phủ bảo vệ: các nhà sản xuất lớp phủ nhấn mạnh vào bề mặt không bị rỉ sét để lớp phủ bám chặt vào bề mặt. Lỗi của lớp phủ bảo vệ có thể gây ra sự ăn mòn và hư hỏng bề mặt.

Hao mòn thiết bị: hao mòn sớm do ăn mòn nước, bản thân thiết bị phun cát có thể bị hỏng. Nó làm tăng độ mòn sớm của van, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động, chi phí bảo trì và bảo dưỡng.

Đơn vị chuẩn bị không khí là gì?

Bộ chuẩn bị không khí (còn gọi là bộ chuẩn bị không khí) là một thiết bị đặc biệt, nhằm mục đích sử dụng khí nén trong thiết bị tạo bột cát. Chúng thường bao gồm nhiều thành phần, bao gồm bộ lọc không khí, bộ điều chỉnh và chất bôi trơn. Chúng cùng nhau cải thiện chất lượng khí nén và điều chỉnh áp suất và lưu lượng.

Để đảm bảo hiệu suất và hiệu quả tốt nhất của hoạt động rải cát, việc sử dụng các thiết bị chuẩn bị không khí là rất quan trọng. Trong blog công nghệ này, chúng ta sẽ khám phá những lợi ích của việc sử dụng bộ phận chuẩn bị không khí trong quá trình đánh bóng.

Ưu điểm của việc sử dụng thiết bị chuẩn bị không khí trong phun cát

Chất lượng không khí được cải thiện: Khí nén được sử dụng trong dầu cát có thể chứa các tạp chất như nước, dầu và bụi, có thể có tác động tiêu cực đến hiệu suất của thiết bị quang học cát và ảnh hưởng đến chất lượng của thành phẩm cái. Bộ phận chuẩn bị không khí được trang bị các bộ lọc chất lượng cao để loại bỏ hiệu quả các tạp chất này, đảm bảo cung cấp không khí sạch và khô cho thiết bị bột cát. Điều này giúp ngăn chặn vòi phun chặn vòi phun, giảm ô nhiễm mài mòn và mang lại chất lượng trang trí bề mặt cao hơn.

Kiểm soát áp suất nhất quán: Bộ phận chuẩn bị không khí được trang bị bộ điều chỉnh để kiểm soát chính xác áp suất không khí cung cấp cho thiết bị phun cát. Kiểm soát áp suất nhất quán là rất quan trọng đối với hoạt động phun cát vì nó giúp đạt được kết quả nhất quán và ngăn ngừa hư hỏng các bề mặt tinh tế hoặc nhạy cảm. Bằng cách sử dụng các thiết bị chuẩn bị không khí, người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh và duy trì áp suất không khí cần thiết để đảm bảo tính nhất quán và hiệu suất cát và xanh hiệu quả.

Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Việc sử dụng thiết bị chuẩn bị không khí có thể giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị phun cát. Bằng cách loại bỏ nước, dầu và bụi khỏi khí nén, ngăn chặn các chất ô nhiễm này xâm nhập vào bộ phận chuẩn bị không khí của thiết bị phun cát, dẫn đến ăn mòn, mài mòn và các hư hỏng khác. Điều này giúp giảm chi phí bảo trì, thời gian dừng và kéo dài tuổi thọ của thiết bị phun cát. Về lâu dài, nó có thể cải thiện năng suất và chi phí.

Điều này làm giảm độ tin cậy và độ bền của thiết bị khí nén và rút ngắn thời gian bảo trì.

Tăng cường an toàn cho người vận hành: Việc phun cát sẽ tạo ra một lượng lớn các hạt không khí và bụi. Nếu hít phải có thể gây hại cho sức khỏe của người vận hành. Bộ chuẩn bị không khí có bộ lọc hợp lệ có thể giúp giảm nồng độ các hạt không khí và bụi