操作人員技術如何影響爆破結果？

大多數情況下，噴砂工藝是由可用於各種應用的多功能設備手動處理的。因此，必須仔細設置一些基本的工藝參數才能達到理想的效果。

這裡有很多因素會影響爆破結果。除了研磨介質、噴砂嘴、介質速度和壓縮機空氣等常見因素外，我們很容易忽略的因素之一就是操作人員的技術。

在本文中，您將了解可能影響噴砂應用結果的技術的不同變量：

與工件的爆破距離：當噴嘴遠離工件時，介質流變寬，而介質衝擊工件的速度減小。因此操作者應控制好與工件的爆破距離。

爆破模式: 噴口可寬可緊，由噴嘴設計決定。如果您想在大表面上實現最大生產力，操作員應該選擇寬噴砂模式。在滿足局部噴砂和精密噴砂應用（例如零件清潔、石雕和焊縫打磨）時，緊密的噴砂圖案會更好。

衝擊角度：介質形式對工件的垂直衝擊比以一定角度衝擊的衝擊更大。此外，角度爆破會導致流模式不均勻，其中模式的某些區域比其他區域具有更大的影響。

爆破路徑：操作員用於將零件表面暴露在研磨介質流中的噴砂路徑對整體工藝性能有重大影響。不良的噴砂技術會通過增加整體工藝時間來嚴重影響工藝性能，從而通過損壞工件表面而增加勞動力成本、原材料成本（介質消耗）、維護成本（系統磨損）或廢品率成本。

在區域上花費的時間：噴砂流在表面上移動的速度，或者類似地，通道或噴砂路徑的數量，都是影響撞擊工件的介質顆粒數量的因素。隨著在該區域上花費的時間或通道的增加，影響表面的介質量以相同的速率增加。