如何調整噴砂設備以獲得最佳性能？

噴砂設備的設計會對獲得的表面處理條件和噴砂效率產生重大影響。使用經過適當調整的噴砂設備可以大大減少您的噴砂時間並提高成品表面的質量。

在本文中，我們將學習如何調整噴砂設備以獲得最佳性能。

1.      優化噴砂的氣壓

最佳噴砂壓力至少為 100 psi。如果您使用較低的壓力，幾乎肯定會降低生產率。 100 以下每 1 psi，爆破效率下降約 1.5%。

確保您測量的是噴嘴而不是壓縮機的氣壓，因為壓縮機和噴嘴之間的壓力會不可避免地下降，尤其是當您使用長軟管時。

使用插入噴射軟管中的皮下針規測量噴嘴壓力，就在噴嘴之前。

連接附加設備時，壓縮機的尺寸應適當，以在每個噴嘴處保持足夠的氣壓（最小 100 psi）。

2. 使用適當的磨料計量閥以確保最佳消耗

計量閥是噴嘴磨料供應的關鍵部分，它精確控制引入氣流中的磨料量。

打開和關閉閥門幾圈，以確保准確計量。通過在表面上噴砂來測試生產率。太多的磨料會導致顆粒相互碰撞，減慢速度並最終影響光潔度。磨料太少會導致噴砂模式不完整，導致生產率降低，因為某些區域需要重做。

3.      使用正確的噴嘴尺寸和類型

噴砂嘴的孔徑大小會直接影響噴砂作業的生產率。噴嘴孔徑越大，噴砂面積越大，從而減少噴砂時間並提高生產率。但是，噴嘴尺寸應取決於項目規格和空氣可用性。壓縮機、軟管和噴嘴尺寸之間需要平衡。

除了噴嘴尺寸，噴嘴類型也會影響噴砂模式和生產率。直孔噴嘴產生狹窄的噴射模式，通常用於點噴射。文丘里噴嘴產生更寬的圖案以及更高的磨料速度，從而提高生產率。

您還需要定期檢查噴嘴並在必要時更換它們。噴嘴襯套會隨著時間的推移而磨損，增加的孔徑將需要更多的空氣來維持噴嘴壓力和磨料速度。因此，當噴嘴磨損到原始尺寸 2mm 時，最好更換噴嘴。

4. 使用正確的噴砂軟管

對於爆破軟管，您應該始終選擇質量好的並使用正確的直徑以盡量減少摩擦損失。

軟管尺寸的粗略指南是噴砂軟管應該是噴嘴直徑的三到五倍。在現場條件允許的情況下，軟管長度應盡可能短，並且應安裝適當尺寸的配件，以避免整個系統出現不必要的壓力損失。

5.檢查氣源

您需要定期檢查空氣供應，並確保使用涼爽乾燥的壓縮空氣進行噴射。潮濕的空氣會導致磨料結塊並堵塞軟管。它還可能導致水分在基材上凝結，從而導致起泡，從而可能導致塗層失效。

空氣供應也應不含壓縮機油，因為這會污染磨料並隨後污染清潔的表面。