选择喷砂磨料

简单和先进的设备设计都用于喷砂系统。但是，如果没有研磨介质，这两个系统都无法工作。这种材料是喷砂工艺的核心，它以不同的形式提供，用于各种应用。

对于鼓风系统，介质从罐或容器进入压缩空气流。阀门将介质存入喷射软管，回收系统允许介质返回。离心式抛丸系统也有一个保持容器。该系统使用机械进料将介质送入纺车并到达处理表面，然后再被收集和回收。

研磨材料可以是矿物、有机、陶瓷、塑料或金属基的。每种化学基础都执行特定的磨料任务并具有关键的磨料特性。

在喷砂作业中需要考虑四个特性：

1.     形状：介质颗粒形状对最终表面光洁度至关重要。圆形颗粒的磨蚀性低于角形颗粒。

2.     尺寸：介质粒度以“目数”测量。这是由每平方英寸的孔数决定的筛分方式，与较大的颗粒相比，细介质尺寸通过网筛中的更多孔过滤。

3.     硬度：钢丸等硬质颗粒比塑料颗粒等软质介质更深入地渗透到材料中。至关重要的是，喷砂介质硬度与表面相容，以避免不可逆转的损坏。

4.     密度：与轻质材料相比，致密介质颗粒的单位尺寸质量更大。与硬度一样，正确的介质密度对于在不影响处理表面的情况下高效完成工作至关重要。

除了形状、尺寸、硬度和密度之外，每种不同的喷砂介质材料都有其自身的品质。介质材料的选择主要取决于准备或处理的表面，不一定取决于所使用的研磨设备的类型。以下是您在喷砂作业中可以找到的常见研磨介质材料：

·         钢丸和钢砂：钢丸是圆形的，而钢砂是有角的。由于其粗糙度和高可回收性，它是一种高效的磨料。对于重型工作，没有什么比钢磨料更好的了。

·         氧化铝：氧化铝具有高硬度和高强度的特点。对于需要精细抛光的硬质表面，氧化铝是一种完美的介质。它很难，可重复使用且成本低。

·         碳化硅：它是最坚硬的研磨材料。这种介质的尺寸从细粉到粗砂不等。它非常适合清洁最具挑战性的表面。

·         玻璃珠：它是圆形的钠钙玻璃。与其他材料相比，玻璃不像钢丸或碳化硅等喷砂介质那样具有腐蚀性。玻璃珠磨料在表面上的应力最小，可产生明亮的缎面哑光饰面。

·         黑美人：这是一种煤渣材料。黑美人极其粗糙，适用于重度锈蚀和油漆去除。

·         塑料：由塑料制成的磨料在尺寸、形状、硬度和密度方面各不相同。塑料材料包括聚苯乙烯和聚碳酸酯。它是一种软磨料，非常适合用于玻璃纤维处理、模具或塑料零件清洁。

·         核桃壳：黑胡桃壳是软金属和塑料表面的极佳磨料。核桃壳价格便宜，容易获得，而且可以堆肥。

·         玉米棒子：像核桃壳一样，玉米芯是柔软的有机磨料。它们用于精细表面，以去除油脂、油和污垢等污染物，而不是铁锈和油漆。