Weet jy nie hoe om blaasmondstuk te kies nie? Deur vier stappe te volg, is dit maklik!

Weet jy nie hoe om blaasmondstuk te kies nie? Deur vier stappe te volg, is dit maklik!

2021-12-21Share

Weet jy nie hoe om blaasmondstuk te kies nie? Deur vier stappe te volg, is dit maklik!

--Vier stappe vertel jou hoe om geskikte blaasspuitpunte te kies

 

Sandblaasspuitpunte is ontwerp in verskillende tipes met uiteenlopende groottes en vorms van verskillende materiale. Om die regte sandblaasspuitstuk vir elke toepassing te kies, is bloot 'n kwessie van verstaan ​​van die veranderlikes wat skoonmaakprestasie en werkskoste beïnvloed. As jy nie weet hoe om 'n geskikte spuitstuk vir jouself te kies nie, volg die 4 stappe soos hieronder.

1. Kies die spuitkopboorgrootte

Wanneer 'n spuitkop gekies word, begin dit met joulug kompressor. Sodra jy verstaan ​​hoe die grootte van jou kompressor produksievermoëns beïnvloed, sal jy daarna wil kykmondstuk grootte. Kies 'n mondstuk met 'n te klein boring en jy sal 'n mate van skietvermoë op die tafel laat. Te groot van 'n boor en jy sal nie die druk hê om produktief te blaas nie.

Die tabel hieronder toon die korrelasie tussen die volume lug, mondstukgrootte en mondstukdruk en word dikwels in die industrie gebruik om mondstukgrootte te kies. Die werklike voordeel daarvan is om die optimum spuitstukgrootte te kies vir die spuitpuntdruk wat nodig is om die werk uit te voer.

Don't know how to select blast nozzle? Following four steps, it's easy! 

2. Kies die mondstukvorm

Volgende is dievorm van die mondstuk. Spuitstukke kom in twee basiese vorms voor:Sreguit boorenVenturi, met verskeie variasies van Venturi-spuitpunte.

Straight Bore spuitpunte(Nommer 1) skep 'n stywe blaaspatroon vir kolskietwerk of blaaskabinetwerk. Dit is die beste vir kleiner werke soos die skoonmaak van onderdele, die vorming van sweisnaat, die skoonmaak van leunings, trappe, roosterwerk, of kerf van klip en ander materiale.

Venturi boor spuitpunte(Nommers 2 en 3) skep 'n wye ontploffingspatroon en verhoog skuursnelheid met soveel as 100% vir 'n gegewe druk.

Venturi-spuitpunte is die beste keuse vir groter produktiwiteit wanneer groter oppervlaktes geskiet word. Dubbele venturi en wye keel spuitpunte is verbeterde weergawes van die lang venturi styl spuitpunte.

Diedubbele venturistyl (Nommer 4) kan beskou word as twee spuitpunte in serie met 'n gaping en gate tussenin om die invoeging van lug in die stroomaf segment van die spuitstuk moontlik te maak. Die uitgangspunt is ook breër as 'n konvensionele spuitstuk. Albei modifikasies word gemaak om die grootte van die ontploffingspatroon te vergroot en die verlies aan skuursnelheid te verminder.

Breë keel spuitpunte(Nommer 5) het 'n groot ingangskeel en 'n groot divergerende uitgangboor. Wanneer dit met dieselfde grootte slang gepas word, kan hulle 'n 15% toename in produktiwiteit bied teenoor spuitpunte met 'n kleiner keel. Dit is ook 'n goeie idee om hoekspuitpunte beskikbaar te hê vir stywe plekke soos bruidrooster, agter flense of binnepype. Baie operateurs mors skuurmiddels en tyd om te wag vir ricochet om die werk gedoen te kry. Die bietjie tyd wat dit neem om oor te skakel na 'nhoek mondstukword altyd vinnig herstel, en totale tyd op die werk word verminder.

Don't know how to select blast nozzle? Following four steps, it's easy! 

 

3. Kies die mondstukmateriaal

Sodra jy die spuitstukgrootte en -vorm bepaal het, sal jy die spuitstuk wil oorweegmateriaaldie mondstukvoering is gemaak van. Die drie hooffaktore by die keuse van die ideale spuitkopboormateriaal is duursaamheid, impakweerstand en prys.

Die keuse van spuitstukmateriaal hang af van die skuurmiddel wat jy kies, hoe gereeld jy blaas, die grootte van die werk en die strengheid van die werkplek. Hier is algemene toepassingsriglyne vir verskeie materiale.

Wolframkarbied spuitpunte:Kan bied lang lewe en ekonomie wanneer rowwe hantering nie vermy kan word nie. Geskik vir die skiet van slak, glas en minerale skuurmiddels.

Silikonkarbiedspuitpunte:Slagbestand en duursaam soos wolframkarbied, maar slegs sowat een derde van die gewig van wolframkarbied spuitpunte. 'n Uitstekende keuse wanneer operateurs vir lang tydperke aan die werk is en 'n liggewig spuitstuk verkies.

Boorkarbied spuitpunte:Uiters hard en duursaam, maar bros. Boorkarbied is ideaal vir aggressiewe skuurmiddels soos aluminiumoksied en geselekteerde minerale aggregate wanneer rowwe hantering vermy kan word. Boorkarbied sal tipies vyf tot tien keer meer as wolframkarbied oorskry en silikonkarbied twee tot drie keer wanneer aggressiewe skuurmiddels gebruik word. Prys is ook die hoogste onder hulle.

4. Kies die draad en baadjie

Ten slotte moet jy die materiaal van die baadjie kies wat die boor beskerm. Jy moet ook oorweeg watter styl draad die beste by jou sandblaasbehoeftes pas: fyn draad of growwe (kontrakteur) garing.

1) Nozzle Jacket

Aluminium baadjie:Aluminiumbaadjies bied 'n baie hoë vlak van beskerming teen impakskade in liggewig.

Staal baadjie:Staalbaadjies bied 'n baie hoë vlak van beskerming teen impakskade in swaargewig.

Rubber baadjie:Rubberbaadjie is liggewig terwyl dit steeds impakbeskerming bied.

2) Soort draad

Growwe (kontrakteur) draad

Nywerheidstandaarddraad teen 4½ drade per duim (TPI) (114 mm), hierdie styl verminder die kans op kruisdraad aansienlik en is baie makliker om te installeer.

Fyn draad(NPSM draad)

Die National Standard Free-Fitting Straight Mechanical Pipe Thread (NPSM) is die industrie standaard reguit draad wat wyd in Noord-Amerika gebruik word.

Don't know how to select blast nozzle? Following four steps, it's easy! 

 

FINALE GEDAGTE

Groot lug en groot spuitpunte lei tot groot produksietempo's, maar dit is die vorm van die spuitkopboring wat die versnelling van die deeltjies en die grootte van die ontploffingspatroon bepaal.

In totaal is daar geen beste spuitpunt nie, die belangrikste punt is om die mees geskikte spuitpunte vir jou gebruik te vind.

STUUR VIR ONS POS
Stuur 'n boodskap en ons sal terugkom na jou toe!