Həqiqətən səthi bitirmə üsulunu necə seçəcəyinizi bilirsinizmi?

--Fərqarasında quru və su ilə aşındırıcı partlatma

Bizə lazım olandahər hansı bir səthi müalicə edinGündəlik həyatımızda tez-tez problemlə qarşılaşırıqseçimofbitirməüsulları, olanlarquruaşındırıcıqumlamavə su aşındırıcıqumlama.Buvacibdirüçün səthi emal etmək qoruyub saxlamaqistədiyiniz örtüyün keyfiyyəti və səthin özünün bütövlüyü. Düzgünüsulsəthininbitirməsəmərəli olacaqzəmanətobyektinizin içində qalmasıəsasvəziyyət. Buna görə də, necədouyğun tapmaqqumlamaüsulları ehtiyaclarımızı ödəmək üçün? İlə başlayacaq, biz onları daha dərindən dərk etməliyik.

Əsas xüsusiyyətləri

Quru Aşındırıcı Partlayış

Adından göründüyü kimi, quru abraziv qum püskürtmə və ya aşındırıcı vasitə ilə püskürtmə’t su və ya maye istifadə edin, lakin səthə püskürtmək üçün təzyiqli hava axını ilə aşındırıcı qarışığı tətbiq edin. Bu, yüksək effektivliyə və güclü gücə malik ümumi səth bitirmə üsuludur. Müxtəlif materiallarda tətbiq olunsa da, qumlama ümumiyyətlə metalların səthinin təmizlənməsi ilə əlaqələndirilir.

Su Aşındırıcı Partlayış

Su ilə aşındırıcı partlatma onun axınını çıxarması deməkdirqarışdırıned su və aşındırıcı hissəciklər. Suyun əlavə edilməsi həm aşındırıcı hissəciklərin, həm də aşınmış səthin yaratdığı tozun qarşısını almaq məqsədi daşıyır. Beləliklə, quru aşındırıcı partlatma ilə müqayisədə, daha təmiz partlayış mühitinə ehtiyacımız olduqda yaxşı bir əvəzdir.

Ümumi Üslublar

Quru Aşındırıcı Partlayış

Uzun Venturi Nozzle: Venturi Effektindən sonra quruluşu tətbiq edir. Bu struktur əsasən uzun sivri birləşən giriş, düz düz hissə və ayrılan çıxış daxil olmaqla üç hissəyə bölünür. Giriş sayına görə tək girişlilərə bölünürventuri nozzle və ikiqat girişlərventuriy verirəm.

Qısa Venturi Nozzle: Adından da göründüyü kimi, uzununa bənzəyirventuruzunluğu istisna olmaqla i nozzle.

Düz buruqlu burun: O, birləşən giriş və tam uzunluqlu düz çuxur hissəsini ehtiva edən iki hissəyə bölünür.

Su Aşındırıcı Partlayış

Su İnduksiya Başlığı: Şəkildən göründüyü kimi, hava qüvvələri aşındırıcı hissəcikləri birləşən girişdən qısa düz yola itələyir. Yolun ortasında, hava axını və su, müvafiq olaraq, bir boru kəməri və çoxlu kiçik deşiklər vasitəsilə içəri çəkilir. Quruluş da venturi izləyirtəsir prinsipi.

Üstünlüklər

Quru Aşındırıcı Partlayış

1) Effektiv Nəticə. Bu, metal səthlərdən köhnə örtükləri, yapışqan boyaları və yüksək aşındırıcı olduğu üçün inadkar pasları təmizləmək üçün effektiv bir üsuldur.

2) Metal üçün uyğundur. Bu, su deyil, yalnız aşındırıcı hissəciklər, metalın paslanması ilə nəticələnməyəcəkdir.

3) Rahatlıq. Quru abraziv partlayış sadə iş prosesi üçün daha az hazırlıq və daha az avadanlıq tələb edir. Həmçinin, daha geniş yerlərdə davam edə bilər.

Su Aşındırıcı Partlayış

1) Daha Az Toz. Çoxlu toz əmələ gətirən quru aşındırıcı partlatma ilə müqayisədə, daha az toz əmələ gətirməklə sağlamlığımız üçün yaxşıdır.

2) Medianın ömrü üçün fayda. Suyun tamponlama təsiri sayəsində aşındırıcının işləmə müddəti uzanır.

3) Statik ödəniş yoxdur. Qumlamaalışan materialların olduğu yerlərdə yanğına səbəb ola biləcək qığılcımlar əmələ gətirir. Su ilə aşındırıcı partlayış qığılcımları tamamilə aradan qaldıra bilməsə də, partlayış və ya yanğın riskini azaldan “soyuq” qığılcımlar yaradaraq statik yükləri aradan qaldıra bilər.

Tətbiqlər

Quru Aşındırıcı Partlayış

Yüksək intensiv təmizləmə tələb edən hissələr üçün quru qumlama atəqdirəlayiqdirehtiva etdiyi üçün seçimdirgeniştəmizləmə üçün yüksək sərtliyə malik aşındırıcılar. Aşağıdakı ümumi istifadələrə malikdir:

1) Səthdən inadkar boya, ağır pas, miqyas və ya karbonun, xüsusən də metalın çıxarılması

2) Səthin hazırlanması işləri

3) Plastik qəliblərin təmizlənməsi və ya formalaşdırılması

4) Şüşələrin aşındırılması, bəzədilməsi

Su Aşındırıcı Partlayış

ilə müqayisədəquru partlatma, su aşındırıcıpartlatma fərqlidirprinsip su axını və qum partlatma texnologiyasını birləşdirən.Qum tozunu effektiv şəkildə maneə törədə bilər və insan sağlamlığı üçün daha faydalıdır. Aşağıdakılara malikdirəsasistifadə edir:

1) Səthdən inadkar boya, ağır pas, miqyas və ya karbonu çıxarın (metal daxil etməməyə çalışın)

2) Modellərin təmizlənməsi

3) Yenidən rənglənmədən və ya yenidən laklamadan əvvəl səthin hazırlanması

4) Səthdən kiçik çapıqların çıxarılması

Müxtəlif ehtiyaclara uyğun olaraq, ən uyğun məhsulları seçə bilərik.