Partlayış başlığını necə seçəcəyinizi bilmirsiniz? Dörd addımdan sonra çox asandır!

--Dörd addım sizə uyğun partlayıcı ucluqların necə seçiləcəyini söyləyir

Qumlama ucluqları müxtəlif materiallardan müxtəlif ölçülərdə və formalarda müxtəlif növlərdə hazırlanmışdır. Hər bir tətbiq üçün düzgün qum püskürtmə ucluğunu seçmək sadəcə təmizlik performansına və iş xərclərinə təsir edən dəyişənləri başa düşmək məsələsidir. Özünüz üçün uyğun ucluğu necə seçəcəyinizi bilmirsinizsə, aşağıdakı 4 addımı yerinə yetirin.

1. Nozzle Bore ölçüsünü seçin

Bir nozzle seçərkən, sizinlə başlayırhava kompressoru. Kompressorunuzun ölçüsünün istehsal imkanlarına necə təsir etdiyini başa düşdükdən sonra baxmaq istəyəcəksiniznozzle ölçüsü. Çox kiçik bir çuxurlu bir nozzle seçin və masada bir qədər partlatma qabiliyyətini tərk edəcəksiniz. Çox böyük bir qazmadır və məhsuldar şəkildə partlatmaq üçün təzyiqiniz olmayacaq.

Aşağıdakı cədvəl havanın həcmi, burun ölçüsü və burun təzyiqi arasındakı əlaqəni göstərir və tez-tez sənayedə burun ölçüsünü seçmək üçün istifadə olunur. Onun real faydası işi yerinə yetirmək üçün lazım olan nozzle təzyiqi üçün optimal burun ölçüsünü seçməkdir.

2. Nozzle Formasını seçin

Növbətidirnozzin forması. Burunlar iki əsas formada olur:Sdüz buruqvəVenturi, Venturi başlıqlarının bir neçə variantı ilə.

Düz dəlikli ucluqlar(Nömrə 1) spot partlayış və ya partlayış şkafının işi üçün sıx partlayış nümunəsi yaradın. Bunlar hissələrin təmizlənməsi, qaynaq tikişlərinin formalaşdırılması, tutacaqların, pillələrin, barmaqlıqların və ya oyma daş və digər materialların təmizlənməsi kimi daha kiçik işlər üçün ən yaxşısıdır.

Venturi ucluqları açdı(Nömrə 2 və 3) geniş partlayış nümunəsi yaradır və verilmiş təzyiq üçün aşındırıcı sürəti 100%-ə qədər artırır.

Venturi başlıqları daha böyük səthləri partladarkən daha yüksək məhsuldarlıq üçün ən yaxşı seçimdir. Cüt venturi və geniş boğaz nozzləri uzun venturi üslublu nozzinin təkmilləşdirilmiş versiyalarıdır.

Theikiqat venturiüslubu (Nömrə 4) ucluğun aşağı axını seqmentinə havanın daxil edilməsinə imkan vermək üçün aralarında boşluq və deşiklər olan ardıcıl iki nozz kimi düşünülə bilər. Çıxış ucu da adi burundan daha genişdir. Hər iki modifikasiya partlayış nümunəsinin ölçüsünü artırmaq və aşındırıcı sürət itkisini minimuma endirmək üçün edilir.

Geniş boğaz burunları(Nömrə 5) böyük bir giriş boğazı və geniş ayrılan çıxış çuxuruna malikdir. Eyni ölçülü şlanqla uyğunlaşdırıldıqda, daha kiçik boğazı olan nozzlelərə nisbətən məhsuldarlığın 15% artması təmin edilə bilər. Gəlin qəfəsləri, flanşların arxasında və ya boruların içərisində sıx yerlər üçün bucaq başlıqlarının olması da yaxşı fikirdir. Bir çox operator işin öhdəsindən gəlmək üçün aşındırıcı maddələr və vaxt itirir. a keçid üçün az vaxt lazımdırbucaqlı burunhəmişə tez bərpa olunur və işdə ümumi vaxt azalır.

3. Nozzle Materialını seçin

Başlıq ölçüsünü və formasını təyin etdikdən sonra, nəzərə almaq istərdinizmaterialnozzle layneri hazırlanır. İdeal nozzle çuxur materialının seçilməsində üç əsas amil davamlılıq, təsir müqaviməti və qiymətdir.

Nozzle materialının seçimi seçdiyiniz aşındırıcıdan, nə qədər tez-tez partlatdığınızdan, işin ölçüsündən və iş yerinin sərtliyindən asılıdır. Burada müxtəlif materiallar üçün ümumi tətbiq qaydaları var.

Volfram karbid burunları:Bacarmaq kobud rəftarın qarşısını almaq mümkün olmadıqda uzun ömür və qənaət təklif edir. Şlak, şüşə və mineral aşındırıcıları partlatmaq üçün uyğundur.

Silisium karbidnozzilər:Volfram karbid kimi zərbəyə davamlı və davamlıdır, lakin volfram karbid burunlarının çəkisinin yalnız üçdə birinə bərabərdir. Operatorlar uzun müddət işdə olduqda və yüngül ucluğa üstünlük verdikdə əla seçimdir.

Bor karbid ucluqları:Son dərəcə sərt və davamlı, lakin kövrəkdir. Bor karbid kobud rəftarın qarşısını almaq mümkün olduqda alüminium oksidi və seçilmiş mineral aqreqatlar kimi aqressiv aşındırıcılar üçün idealdır. Bor karbid adətən aqressiv aşındırıcı maddələrdən istifadə edildikdə volfram karbidini beş-on dəfə, silisium karbidini isə iki-üç dəfə aşır. Onların arasında qiymət də ən yüksəkdir.

4. Mövzu və Gödəkçəni seçin

Nəhayət, buruqları qoruyan gödəkçənin materialını seçməlisiniz. Siz həmçinin qumlama ehtiyaclarınıza hansı ipin ən uyğun olduğunu nəzərə almalısınız: incə sap və ya qaba (podratçı) ip.

1) Başlıq gödəkçəsi

Alüminium Gödəkçə:Alüminium gödəkçələr yüngül çəkidə zərbələrə qarşı çox yüksək səviyyədə qorunma təklif edir.

Polad gödəkçə:Polad gödəkçələr ağır çəkidə zərbələrin zədələnməsinə qarşı çox yüksək səviyyədə qorunma təklif edir.

Rezin gödəkçə:Rezin gödəkçə yüngüldür, eyni zamanda zərbədən qorunur.

2) Mövzu Tipi

Kobud (Podratçı) İp

Hər düym üçün 4½ iplik (TPI) (114 mm) olan sənaye standartı iplik, bu üslub çarpaz iplik şansını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və quraşdırmaq daha asandır.

İncə İp(NPSM mövzusu)

Milli Standart Sərbəst Uyğun Düz Mexanik Boru İpliyi (NPSM) Şimali Amerikada geniş istifadə olunan Sənaye standartı düz ipdir.

SON FİKİRLƏR

Böyük hava və böyük nozzilər böyük istehsal dərəcələrinə gətirib çıxarır, lakin hissəciklərin sürətlənməsini və partlayış nümunəsinin ölçüsünü təyin edən burun dəliyinin formasıdır.

Ümumiyyətlə, ən yaxşı nozzle yoxdur, əsas məqam istifadəniz üçün ən uyğun nozziləri tapmaqdır.