Не знаете как да изберете дюза за взривяване? След четири стъпки е лесно!

--Четири стъпки ви казват как да изберете подходящи дюзи за взривяване

Пясъкоструйните дюзи са проектирани в различни видове с различни размери и форми от различни материали. Изборът на правилната дюза за пясъкоструене за всяко приложение е просто въпрос на разбиране на променливите, които влияят върху ефективността на почистването и разходите за работа. Ако не знаете как да изберете подходяща дюза за себе си, следвайте 4-те стъпки по-долу.

1. Изберете размера на отвора на дюзата

Когато избирате дюза, тя започва с вашиякомпресор за въздух. След като разберете как размерът на вашия компресор влияе върху производствените възможности, тогава ще искате да разгледатеразмер на дюзата. Изберете дюза с твърде малък отвор и ще оставите на масата известен капацитет за взривяване. Твърде голям отвор и ще ви липсва натиск да взривите продуктивно.

Таблицата по-долу показва съотношението между обема на въздуха, размера на дюзата и налягането на дюзата и често се използва в индустрията за избор на размер на дюзата. Истинската му полза е да избере оптималния размер на дюзата за налягането на дюзата, необходимо за извършване на работата.

2. Изберете формата на дюзата

Следващото еформа на дюзата. Дюзите се предлагат в две основни форми:Sправ отвориВентури, с няколко варианта на дюзи Вентури.

Дюзи с прав отвор(Номер 1) създайте стегнат модел на взривяване за точково бластиране или работа в шкаф за взривяване. Те са най-подходящи за по-малки задачи като почистване на части, оформяне на заваръчен шев, почистване на парапети, стъпала, скара или дърворезба на камък и други материали.

Дюзи на Вентури(Номери 2 и 3) създават широка струйна схема и увеличават абразивната скорост до 100% за дадено налягане.

Дюзите на Вентури са най-добрият избор за по-голяма производителност при бластиране на по-големи повърхности. Двойните дюзи на Вентури и дюзите с широко гърло са подобрени версии на дългата дюза в стил Вентури.

Вдвойна тръба на Вентуристил (номер 4) може да се разглежда като две последователни дюзи с пролука и отвори между тях, за да се позволи вкарването на въздух в долния сегмент на дюзата. Изходният край също е по-широк от конвенционалната дюза. И двете модификации са направени, за да увеличат размера на взривния модел и да сведат до минимум загубата на абразивна скорост.

Широки дюзи за гърло(Номер 5) се отличават с голямо входно гърло и голям отклоняващ се изходен отвор. Когато се комбинират с маркуч със същия размер, те могат да осигурят 15% увеличение на производителността спрямо дюзи с по-малко гърло. Също така е добра идея да имате налични ъглови дюзи за тесни места като решетка за булка, зад фланци или вътрешни тръби. Много оператори губят абразиви и време в очакване на рикошет, за да свършат работата. Малкото време, необходимо за преминаване къмъглова дюзавинаги се възстановява бързо и общото време на работа се намалява.

3. Изберете материала на дюзата

След като определите размера и формата на дюзата, ще искате да вземете предвидматериалоблицовката на дюзата е направена от. Трите основни фактора при избора на идеалния материал за отвора на дюзата са издръжливост, устойчивост на удар и цена.

Изборът на материал за дюзата зависи от избрания от вас абразив, честотата на бластиране, размера на работата и строгостта на работната площадка. Ето общи насоки за приложение на различни материали.

Дюзи от волфрамов карбид:Мога предлагат дълъг живот и икономичност, когато грубото боравене не може да бъде избегнато. Подходящ за бластиране на шлака, стъкло и минерални абразиви.

Силициев карбиддюзи:Устойчив на удар и издръжлив като волфрамов карбид, но само около една трета от теглото на дюзите от волфрамов карбид. Отличен избор, когато операторите са на работа за дълги периоди и предпочитат лека дюза.

Дюзи от борен карбид:Изключително твърд и издръжлив, но крехък. Борният карбид е идеален за агресивни абразиви като алуминиев оксид и избрани минерални агрегати, когато може да се избегне грубо боравене. Борният карбид обикновено надхвърля волфрамовия карбид пет до десет пъти и силициевия карбид два до три пъти, когато се използват агресивни абразиви. Цената е и най-високата сред тях.

4. Изберете конец и яке

И накрая, трябва да изберете материала на якето, предпазващ отвора. Също така трябва да прецените кой стил на резбата най-добре отговаря на вашите нужди от пясъкоструене: фина или груба (контракционна) резба.

1) Кожух за дюзи

Алуминиево яке:Алуминиевите якета предлагат много високо ниво на защита срещу повреда при удар при леки.

Стоманено яке:Стоманените якета предлагат много високо ниво на защита срещу повреда при удар в тежка категория.

гумено яке:Гуменото яке е леко, като същевременно осигурява защита от удар.

2) Тип нишка

Груба (изпълнител) резба

Стандартната за индустрията резба при 4½ нишки на инч (TPI) (114 мм), този стил значително намалява шанса за кръстосано нарязване и е много по-лесен за инсталиране.

Фина нишка(NPSM нишка)

Националната стандартна свободна механична тръбна резба (NPSM) е индустриалната стандартна права резба, използвана широко в Северна Америка.

ЗАКЛЮЧИТЕЛНИ МИСЛИ

Големият въздух и големите дюзи водят до големи производствени скорости, но формата на отвора на дюзата определя ускорението на частиците и размера на модела на взрива.

Като цяло, няма най-добра дюза, ключовият момент е да намерите най-подходящите дюзи за вашата употреба.