Vådslibeblæsning

Vådblæsning, også kendt som vådblæsning, dampblæsning, støvfri blæsning, gylleblæsning og flydende honing. Det er vokset meget i popularitet for nylig og er blevet det første valg til at opnå perfekte efterbehandlingsresultater.

Vådblæsning er en industriel proces, hvor våd gylle under tryk påføres en overflade til forskellige rengørings- eller efterbehandlingseffekter. Der er en specialdesignet, højvolumen pumpe, der blander slibende medier med vand. Denne gylleblanding sendes derefter til en dyse (eller dyser), hvor reguleret trykluft bruges til at justere trykket af gyllen, når den sprænger overfladen. Den flydende slibende effekt kan præciseres til at producere ønskede overfladeprofiler og teksturer. Nøglen til vådblæsning er den finish, den producerer gennem strømmen af ​​vandbåret slibemiddel, hvilket giver en finere finish på grund af vandets skyllevirkning. Processen tillader ikke, at medier imprægneres i komponentoverfladen, og der er heller ikke noget støv, der dannes ved opdeling af medier.

Hvad er anvendelsen af ​​vådblæsning?

Vådblæsning er meget udbredt i industrielle applikationer, såsom overfladerengøring, affedtning, afgratning og afkalkning, samt fjernelse af maling, kemikalier og oxidation. Vådblæsning er perfekt til højpræcisions kompositætsning til limning. Wet Tech Processen er en bæredygtig, gentagelig metode til præcisionsbearbejdning af dele, overfladeprofilering, polering og teksturering af metaller og andre substrater.

Hvad indebærer vådsprængning?

• Vandindsprøjtningsdyser – hvor slibemidlet fugtes, før det forlader blæsedysen.

• Halo-dyser – hvor slibemidlet er fugtet med en tåge, da det har forladt blæsedysen.

• Wet Blast Rooms – hvor det brugte slibemiddel og vand genvindes, pumpes og genbruges.

• Modified Blast Pots – hvor både vandet og slibemidlet opbevares under enten vand- eller lufttryk.

Hvilke typer vådblæsningssystemer er tilgængelige?

Der er tre hovedtyper af vådblæsningssystemer tilgængelige på markedet: Manuelle systemer, automatiserede systemer og robotsystemer.

Manuelle systemer er typisk skabe med handskeporte, der gør det muligt for operatøren at placere eller dreje delen eller produktet, der sprænges.

Automatiserede systemer tillader dele eller produkter at blive flyttet gennem systemet mekanisk. på en roterende indekser, transportbånd, spindel, drejeskive eller tromle. De kan være problemfrit integreret i et fabrikssystem eller indlæses og losses manuelt.

Robotsystemer er programmerbare overfladebehandlingssystemer, der giver operatøren mulighed for at gentage komplekse processer med maksimal præcision og minimalt arbejde.