نمی دانید چگونه نازل انفجار را انتخاب کنید؟ پس از چهار مرحله، آسان است!

--چهار مرحله به شما می گوید که چگونه نازل های انفجار مناسب را انتخاب کنید

نازل های سندبلاست در انواع مختلف با اندازه ها و شکل های متنوع از مواد مختلف طراحی می شوند. انتخاب نازل سندبلاست مناسب برای هر برنامه به سادگی به درک متغیرهایی بستگی دارد که بر عملکرد تمیز کردن و هزینه های کار تأثیر می گذارد. اگر نمی دانید چگونه یک نازل مناسب برای خود انتخاب کنید، 4 مرحله زیر را دنبال کنید.

1. اندازه سوراخ نازل را انتخاب کنید

هنگام انتخاب یک نازل، با شما شروع می شودکمپرسور هوا. هنگامی که متوجه شدید که اندازه کمپرسور شما چگونه بر قابلیت‌های تولید تأثیر می‌گذارد، باید به آن نگاه کنیداندازه نازل. یک نازل با سوراخ خیلی کوچک انتخاب کنید تا مقداری ظرفیت انفجار روی میز باقی بمانید. حفره خیلی بزرگ است و فشار لازم برای انفجار مولد را ندارید.

جدول زیر ارتباط بین حجم هوا، اندازه نازل و فشار نازل را نشان می دهد و اغلب در صنعت برای انتخاب اندازه نازل استفاده می شود. مزیت واقعی آن انتخاب اندازه نازل بهینه برای فشار نازل مورد نیاز برای انجام کار است.

2. شکل نازل را انتخاب کنید

بعدی استشکل نازل. نازل ها به دو شکل اصلی هستند:Sمته سوراخوونتوری، با چندین تنوع نازل Venturi.

نازل های Straight Bore(شماره 1) یک الگوی انفجار محکم برای انفجار نقطه ای یا کار کابینت انفجار ایجاد کنید. اینها برای کارهای کوچکتر مانند تمیز کردن قطعات، شکل دادن به درز جوش، تمیز کردن نرده ها، پله ها، کوره کاری یا کنده کاری سنگ و مواد دیگر بهترین هستند.

نازل های سوراخ دار ونتوری(اعداد 2 و 3) یک الگوی انفجار گسترده ایجاد می کند و سرعت ساینده را تا 100٪ برای فشار معین افزایش می دهد.

نازل های Venturi بهترین انتخاب برای بهره وری بیشتر هنگام انفجار سطوح بزرگتر هستند. نازل های دو ونتوری و گلوی پهن نسخه های پیشرفته نازل سبک ونتوری بلند هستند.

رادو ونتوریسبک (شماره 4) را می توان به صورت دو نازل پشت سر هم با یک شکاف و سوراخ هایی در بین آنها در نظر گرفت تا اجازه ورود هوا به بخش پایین دست نازل را بدهد. انتهای خروجی نیز از یک نازل معمولی عریض تر است. هر دو اصلاح برای افزایش اندازه الگوی انفجار و به حداقل رساندن از دست دادن سرعت ساینده انجام شده است.

نازل های گلوی پهن(شماره 5) دارای یک گلوی ورودی بزرگ و یک سوراخ خروجی بزرگ است. هنگامی که با شلنگ‌هایی با همان اندازه هماهنگ می‌شوند، می‌توانند 15 درصد افزایش بهره‌وری را نسبت به نازل‌هایی با گلوی کوچک‌تر ایجاد کنند. همچنین ایده خوبی است که نازل های زاویه دار برای نقاط تنگ مانند شبکه عروس، پشت فلنج ها یا داخل لوله ها در دسترس باشد. بسیاری از اپراتورها ساینده ها و زمان خود را در انتظار کمانه کردن برای انجام کار هدر می دهند. زمان کمی که طول می کشد تا به یکنازل زاویه ایهمیشه به سرعت بازیابی می شود و زمان کل کار کاهش می یابد.

3. مواد نازل را انتخاب کنید

هنگامی که اندازه و شکل نازل را تعیین کردید، باید آن را در نظر بگیریدموادآستر نازل ساخته شده است. سه عامل اصلی در انتخاب متریال سوراخ نازل ایده آل دوام، مقاومت در برابر ضربه و قیمت است.

انتخاب مواد نازل به ساینده ای که انتخاب می کنید، تعداد دفعات انفجار، اندازه کار و سختی محل کار بستگی دارد. در اینجا دستورالعمل های کاربردی کلی برای مواد مختلف آورده شده است.

نازل کاربید تنگستن:می توان زمانی که نمی توان از حمل و نقل خشن جلوگیری کرد، عمر طولانی و اقتصادی را ارائه می دهد. مناسب برای انفجار سرباره، شیشه و مواد ساینده معدنی.

کاربید سیلیکوننازل ها:مقاوم در برابر ضربه و بادوام مانند کاربید تنگستن، اما تنها حدود یک سوم وزن نازل های کاربید تنگستن. یک انتخاب عالی برای زمانی که اپراتورها برای مدت طولانی مشغول به کار هستند و نازل سبک وزن را ترجیح می دهند.

نازل کاربید بور:بسیار سخت و بادوام، اما شکننده است. کاربید بور برای ساینده‌های تهاجمی مانند اکسید آلومینیوم و سنگدانه‌های معدنی انتخابی ایده‌آل است، در صورتی که بتوان از برخورد خشن اجتناب کرد. زمانی که از ساینده های تهاجمی استفاده می شود، کاربید بور معمولاً 5 تا 10 برابر از کاربید تنگستن و 2 تا 3 برابر کاربید سیلیکون برتری می یابد. قیمت نیز در بین آنها بالاترین است.

4. نخ و ژاکت را انتخاب کنید

در نهایت، شما باید مواد ژاکت محافظ سوراخ را انتخاب کنید. شما همچنین باید در نظر داشته باشید که کدام سبک نخ با نیازهای سندبلاست شما مطابقت دارد: نخ ریز یا نخ درشت (پیمانکاری).

1) ژاکت نازل

ژاکت آلومینیومی:ژاکت های آلومینیومی سطح بسیار بالایی از محافظت در برابر آسیب ضربه را در وزن سبک ارائه می دهند.

ژاکت استیل:ژاکت های فولادی سطح بسیار بالایی از محافظت در برابر آسیب ضربه در وزن های سنگین را ارائه می دهند.

ژاکت لاستیکی:ژاکت لاستیکی سبک وزن است و در عین حال از ضربه محافظت می کند.

2) نوع موضوع

نخ درشت (پیمانکار).

رزوه استاندارد صنعتی با نرخ 4 و نیم رشته در هر اینچ (TPI) (114 میلی متر)، این سبک شانس رزوه کشی را تا حد زیادی کاهش می دهد و نصب آن بسیار آسان تر است.

موضوع خوب(موضوع NPSM)

نخ لوله مکانیکی مستقیم با اتصالات آزاد استاندارد ملی (NPSM) رزوه مستقیم استاندارد صنعتی است که به طور گسترده در آمریکای شمالی استفاده می شود.

افکار نهایی

هوای بزرگ و نازل‌های بزرگ منجر به نرخ‌های تولید بزرگ می‌شوند، اما این شکل سوراخ نازل است که شتاب ذرات و اندازه الگوی انفجار را تعیین می‌کند.

در کل، بهترین نازل وجود ندارد، نکته کلیدی این است که مناسب ترین نازل را برای استفاده خود پیدا کنید.