Facteurs clés du sablage

——Maîtriser le sablage sous cinq aspects

Le sablage est un processus de traitement de surface en propulsant des particules abrasives à grande vitesse vers celui-ci. C'est un moyen simple et très efficace de créer la rugosité de surface souhaitée.Cependant, la plupart des gens ne savent peut-être pas comment obtenir le meilleur dynamitage. Pour ce cas, apprenons-en plus sur les facteurs clés du sablage.

Facteur 1 : Air comprimé

Le processus de sablage implique généralement trois parties principales, qui sont le compresseur d'air, les particules abrasives et la buse. L'air comprimé, en tant que première étape, est crucial pour propulser les abrasifs.Sa qualité est principalement déterminée par deux aspects : la pression atmosphérique et la qualité de l'air. Différentes exigences de rugosité de surface nécessitent une pression d'air appropriée. Une surface difficile à nettoyer nécessite une pression plus élevée, tandis qu'une surface douce nécessite une pression plus faible pour réduire l'effet de la force.La qualité de l'air signifie la propreté de l'air qui peut être mesurée par le cleaningdispositif de détection d'air comprimé. De plus, il existe également des équipements de séchage pour éliminer l'humidité de l'air.

Facteur 2 : Abrasifs 

Le sablage a de nombreuses applications, chacune nécessitant l'utilisation de différents types de particules abrasives, connues sous le nom de média de sablage.Les abrasifs courants sont décrits ci-dessous.

Oxyde d'aluminium: L'oxyde d'aluminium se caractérise par sa dureté et sa résistance élevées. Il s'agit d'un support angulaire de longue durée pour une gravure rapide qui conduit à un motif d'ancrage du profil de surface.

Des billes de verre：C'est du verre sodocalcique rond. Comparé à d'autres matériaux, le verre n'est pas aussi agressif que les agents de sablage comme la grenaille d'acier ou le carbure de silicium. Les abrasifs de billes de verre ont une contrainte minimale sur la surface pour produire une finition brillante et satinée de type mat.

Plastiques: C'est un abrasif doux qui estqui convient pour le nettoyage de moules ou de pièces en plastique.

Carbure de silicium: C'est le matériau abrasif le plus dur disponible qui convient bien au nettoyage des surfaces les plus difficiles.

Grenaille d'acier et grain: C'est un abrasif très efficace pour sa rugosité et sa grande recyclabilité.

Coquilles de noix: C'est un matériau naturel avec dureté fabriqué à partir de coquilles de noix broyées, qui est plus dur des abrasifs doux.

Facteur 3 : Buse

La buse joue un rôle essentiel en tant que dernière partie du sablage, ce qui affecte largement le résultat de finition de surface.Selon différents scénarios d'utilisation et exigences de traitement de surface, nous devons sélectionner le plus appropriésablagebuse, othsinon,l'effet sera considérablement réduit.

La taille

ChaqueType dela buse a une taille différentes. Choisissez une buse avec un alésage trop petit et vousla pression des déchets, alors que si c'est toh grand, vous n'aurez pas la pression nécessaire pour exploser de manière productive.

Le matériel

Les trois matériaux les plus populaires utilisés aujourd'hui pour les buses de sablage sont le carbure de bore, le carbure de silicium ettungstène carbure. Les buses en carbure de bore sont extrêmement dures, légères et offrent une excellente résistance à l'abrasion. Les buses en carbure de silicium sont similaires au carbure de bore. Il a des performances inférieures en matière de résistance à l'usure.Les buses en carbure de tungstène sont dures et ont une structure stable nécessitant moins d'entretien, alors qu'elle est lourde.

Le type

Buse Venturi: Il a été créé bsur la principe de laVenturi Eeffet c'est-à-dire une réduction de la pression d'un fluide entraînant une augmentation du fluide’vitesse. Donc, jets la structure du modèle de souffle le rend très efficace dans le dynamitage.

Buse à alésage droit: Il crée un modèle de souffle serré qui isutilisé lorsque de petites pièces ou un sablage léger sont nécessaires.

L'eauBuse à induction: C'est une sorte de buse à la fois disponible en sablage à sec et en sablage humide. Comparé à d'autres buses, il est respectueux de la santé pour supprimer la poussière.

Buse de soufflage interne : c'estutilisé pour dégager la paroi interne de la conduite qui explose en cône équipé de divers outils tels que jeux de colliers, chariot de centrage, etc.

Buse incurvée: Il se caractérise par un angle de sortie incurvé, ce qui favorise l'accès pour le sablage dans des zones dures ou serrées.

Facteur 4 : état de surface

Certaines textures de surface sont dures et nécessitent une grande force d'impact pour modifier le profil de surface. Certaines surfaces sont plus fragiles,exigeringmoins d'impact.

Facteur 5 : Éclairage

Il existe différents scénarios d'application pour le sablage. Il peut être à l'intérieur ou à l'extérieur. Certains sablages seront effectués dans une cabine de sablage. Dans ce cas, l'opérateur doit préparerbonne qualitééclairage lors du sablage pour mieuxobserverla situation de sablage.

Déterminez la composition de ces cinq éléments en fonction de vos besoins de sablage, et vous obtiendrez un effet de sablage idéal.