शुष्क रेत तेल में वायु तैयारी इकाई का महत्व

नमी हवा में

नमी वायु संपीड़न का एक अपरिहार्य उत्पाद है। मौसम रिपोर्ट में प्रयुक्त आर्द्रता प्रतिशत बाहरी वातावरण में जल वाष्प की सांद्रता को संदर्भित करता है, जो कम से कम 1% और अधिकतम 95% हो सकता है। हवा को संपीड़ित करते समय, इसे अधिक सघन स्थान में दबाएं और गर्म करें और उच्च प्रतिशत वाष्प शामिल करें। यदि बर्तन में प्रवेश करने से पहले हवा को ठंडा नहीं किया गया है, तो यह विस्फोटक बर्तन और नली के अंदर ठंडा हो जाएगा (परिवेश के तापमान में कमी के कारण), और भाप पानी की बूंदों के रूप में संघनित हो जाएगी।

नमी ब्लास्टिंग सब्सट्रेट, सुरक्षात्मक कोटिंग, ब्लास्टिंग दक्षता और उपकरण पर विनाशकारी प्रभाव पड़ सकता है।

नम हवा में रेत प्रसारण समस्याओं का प्रयोग करें

कंप्रेशन पानी का उपयोग पॉलिशिंग के लिए किया जा सकता है और इसके कई हानिकारक और महंगे प्रभाव हो सकते हैं।

अपशिष्ट माध्यम: अपघर्षक प्रवाह को बढ़ाने के लिए, ऑपरेटर पॉट को खत्म कर सकता है, जिससे आंतरिक सकारात्मक दबाव बढ़ सकता है। इससे अपघर्षक मीडिया की खपत 15% -20% तक बढ़ सकती है, जिससे पूरक समय और अतिरिक्त सफाई और निपटान लागत बढ़ जाएगी। स्टील या स्टील दर्पणों का उपयोग करते समय, शुष्क हवा की मांग अधिक होती है, क्योंकि अपघर्षक स्वयं फ्लैश जंग पैदा कर सकता है।

दक्षता में कमी: प्रेशर कुकर को दबाने और दबाव कम करने से, ऑपरेटर कम दबाव में फट जाता है। प्रति 1PSI दबाव हानि में दक्षता हानि 1.5% है।

मीडिया प्रवाह: शुष्क ब्लास्टिंग में, शुष्क अपघर्षक प्रवाह आर्द्र अपघर्षक की तुलना में बहुत बेहतर होता है, और आर्द्र अपघर्षक विलीन हो जाएंगे और चिपक जाएंगे।

सतह की तैयारी की समस्या: सैंडब्लास्टिंग स्टील धातु पर सुरक्षात्मक परत को हटा देता है जिससे इसे संक्षारण करना आसान हो जाता है। हवा में संपीड़न पानी के कारण सतह में जंग लग सकती है और सब्सट्रेट की ताकत कम हो सकती है।

सुरक्षात्मक कोटिंग्स का टूटना: कोटिंग निर्माता इस बात पर जोर देते हैं कि कोटिंग सतह पर चिपक न जाए। सुरक्षात्मक कोटिंग की खराबी सतह के क्षरण और गिरावट का कारण बन सकती है।

उपकरण घिसाव: पानी के क्षरण के कारण समय से पहले घिसाव, सैंडब्लास्टिंग उपकरण स्वयं क्षतिग्रस्त हो सकता है। यह वाल्व के समय से पहले खराब होने को बढ़ाता है, जिससे रुकने का समय, रखरखाव और रखरखाव की लागत बढ़ जाती है।

वायु तैयारी इकाई क्या है?

वायु तैयारी इकाई (जिसे वायु तैयारी इकाई के रूप में भी जाना जाता है) एक विशेष उपकरण है, जिसका उद्देश्य रेत पाउडर उपकरण में संपीड़ित हवा का उपयोग करना है। वे आम तौर पर एयर फिल्टर, नियामक और स्नेहक सहित कई घटकों से बने होते हैं। वे मिलकर संपीड़ित हवा की गुणवत्ता में सुधार करते हैं और दबाव और प्रवाह को नियंत्रित करते हैं।

रेत प्रसारण संचालन के सर्वोत्तम प्रदर्शन और दक्षता को सुनिश्चित करने के लिए, वायु तैयारी इकाइयों का उपयोग महत्वपूर्ण है। इस प्रौद्योगिकी ब्लॉग में, हम पॉलिशिंग के दौरान वायु तैयारी इकाइयों का उपयोग करने के लाभों का पता लगाएंगे।

रेत छिड़काव में वायु तैयारी इकाइयों का उपयोग करने के फायदे

बेहतर वायु गुणवत्ता: रेत के तेल में उपयोग की जाने वाली संपीड़ित हवा में पानी, तेल और धूल जैसी अशुद्धियाँ हो सकती हैं, जो रेत ऑप्टिकल उपकरण के प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकती हैं और तैयार काम की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं। टुकड़ा। वायु तैयारी इकाई इन अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले फिल्टर से सुसज्जित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह रेत पाउडर उपकरण के लिए स्वच्छ और शुष्क हवा प्रदान करती है। इससे नोजल को अवरुद्ध होने से रोकने में मदद मिलती है, अपघर्षक प्रदूषण कम होता है और उच्च गुणवत्ता वाली सतह सजावट होती है।

लगातार दबाव नियंत्रण: वायु तैयारी इकाई सैंडब्लास्टिंग उपकरण को प्रदान किए गए वायु दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए एक नियामक से सुसज्जित है। रेत प्रसारण संचालन के लिए लगातार दबाव नियंत्रण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह लगातार परिणाम प्राप्त करने और उत्तम या संवेदनशील सतहों को नुकसान से बचाने में मदद करता है। वायु तैयारी इकाइयों का उपयोग करके, ऑपरेटर स्थिरता और प्रभावी रेत और नीले प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक वायु दबाव को आसानी से समायोजित और बनाए रख सकते हैं।

विस्तारित उपकरण जीवन: वायु तैयारी इकाइयों का उपयोग सैंडब्लास्टिंग उपकरण के जीवन को बढ़ाने में मदद कर सकता है। संपीड़ित हवा से पानी, तेल और धूल को हटाकर, इन प्रदूषकों को सैंडब्लास्टिंग उपकरण की वायु तैयारी इकाई में प्रवेश करने से रोकें, जिससे जंग, टूट-फूट और अन्य क्षति हो सकती है। यह रखरखाव लागत को कम करने, समय रोकने और सैंडब्लास्टिंग उपकरण के जीवन को बढ़ाने में मदद करता है। लंबे समय में, यह उत्पादकता और लागत में सुधार कर सकता है।

इससे संपीड़ित वायु उपकरण की विश्वसनीयता और स्थायित्व कम हो जाता है और रखरखाव अंतराल छोटा हो जाता है।

संवर्धित ऑपरेटर सुरक्षा: सैंडब्लास्टिंग से बड़ी मात्रा में वायु कण और धूल उत्पन्न होगी। यदि साँस लेना संचालक के स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हो सकता है। वैध फिल्टर के साथ वायु तैयारी इकाई वायु कणों और धूल की सांद्रता को कम करने में मदद कर सकती है