Faktor Kunci dari Sandblasting

——Kuasai peledakan pasir dari lima aspek

Sandblasting adalah proses perawatan permukaan dengan mendorong partikel abrasif dengan kecepatan tinggi ke arahnya. Ini adalah cara sederhana dan sangat efektif untuk menciptakan kekasaran permukaan yang diinginkan.Namun, kebanyakan orang mungkin tidak tahu bagaimana mencapai peledakan terbaik. Untuk kasus ini, mari kita pelajari lebih lanjut tentang faktor kunci dari sandblasting.

Faktor 1: Udara terkompresi

Proses sandblasting umumnya melibatkan tiga bagian utama, yaitu kompresor udara, partikel abrasif, dan nozzle. Udara bertekanan, sebagai langkah pertama, sangat penting untuk mendorong bahan abrasif.Kualitasnya terutama ditentukan oleh dua aspek: tekanan udara dan kualitas udara. Persyaratan kekasaran permukaan yang berbeda membutuhkan tekanan udara yang sesuai. Permukaan yang sulit dibersihkan membutuhkan tekanan yang lebih tinggi, sedangkan permukaan yang lunak membutuhkan tekanan yang lebih rendah untuk mengurangi efek gaya.Kualitas udara adalah kebersihan udara yang dapat diukur oleh petugas kebersihananingperangkat deteksi udara terkompresi. Selain itu, ada juga peralatan pengering untuk menghilangkan kelembaban di udara.

Faktor 2: Abrasif 

Peledakan abrasif memiliki banyak aplikasi, yang masing-masing menuntut penggunaan berbagai jenis partikel abrasif, yang dikenal sebagai media peledakan.Abrasive umum dijelaskan di bawah ini:.

Aluminium Oksida: Aluminium oksida memiliki kekerasan dan kekuatan yang tinggi. Ini adalah media sudut tahan lama untuk etsa cepat yang mengarah ke pola jangkar profil permukaan.

manik-manik kaca：Ini adalah gelas soda-lime bulat. Dibandingkan dengan bahan lain, kaca tidak seagresif media peledakan seperti tembakan baja atau silikon karbida. Abrasive dari manik-manik kaca memiliki tekanan minimal pada permukaan untuk menghasilkan hasil akhir jenis matte yang cerah dan satin.

plastik: Ini adalah abrasif lembut yangsesuai untuk membersihkan cetakan atau bagian plastik.

silikon karbida: Ini adalah bahan abrasif terkeras yang tersedia dengan baik untuk membersihkan permukaan yang paling menantang.

Tembakan & Grit Baja: Ini adalah abrasif yang sangat efektif karena kekasarannya dan daya daur ulangnya yang tinggi.

Kulit kenari: Ini adalah bahan alami dengan kekerasan yang terbuat dari cangkang kenari yang dihancurkan, yang lebih keras dari abrasif lunak.

Faktor 3: Nozel

Nozzle memainkan peran penting sebagai bagian terakhir dalam peledakan, yang sangat mempengaruhi hasil finishing permukaan.Menurut skenario penggunaan yang berbeda dan persyaratan perawatan permukaan, kita perlu memilih yang paling cocokpeledakan pasirnozel, atauhsalah,efeknya akan sangat berkurang.

Ukuran

Setiapjenisnozzle memiliki ukuran yang berbedas. Pilih nosel dengan lubang yang terlalu kecil dan Anda akantekanan limbah, sedangkan jika tbesar sekali, Anda akan kekurangan tekanan untuk meledak secara produktif.

Bahan

Tiga bahan paling populer yang digunakan saat ini untuk nozzle ledakan adalah boron karbida, silikon karbida, dantungsten karbit. Nozel boron karbida memiliki ketahanan abrasi yang sangat keras, ringan, dan sangat baik. Nozel silikon karbida mirip dengan boron karbida. Ini memiliki kinerja yang lebih rendah dalam ketahanan aus.Nozel tungsten karbida keras dan memiliki struktur stabil yang membutuhkan perawatan yang lebih sedikit, sementara itu berat.

Tipe

Nozel Venturi: Itu dibuat bsesuai dengan prinsip dariVenturi Eefek itu adalah pengurangan tekanan cairan yang menyebabkan peningkatan cairan’kecepatan s. Oleh karena itu, sayats struktur pola ledakan membuatnya sangat efektif dalam peledakan.

Nozzle Lubang Lurus: Ini menciptakan pola ledakan ketat yang isdigunakan di mana bagian-bagian kecil atau peledakan ringan diperlukan.

AirNozel Induksi: Ini adalah sejenis nosel yang tersedia dalam peledakan kering dan peledakan basah. Dibandingkan dengan nozel lain, ini ramah kesehatan untuk menekan debu.

Nozzle Ledakan Pipa Internal: Ini adalahdigunakan untuk membersihkan dinding bagian dalam pipa yang meledak dalam pola kerucut dilengkapi dengan berbagai alat seperti collar set, centering carriage, dll.

Nozel melengkung: Ini memiliki sudut outlet yang melengkung, yang mendorong akses untuk sandblasting ke area yang keras atau ketat.

Faktor 4: Kondisi Permukaan

Beberapa tekstur permukaan keras dan memerlukan gaya tumbukan yang besar untuk mengubah profil permukaan. Beberapa permukaan lebih rapuh,membutuhkaningdampak yang lebih kecil.

Faktor 5: Pencahayaan

Ada berbagai skenario aplikasi untuk sandblasting. Mungkin di dalam ruangan atau di luar ruangan. Beberapa sandblasting akan dilakukan di lemari sandblasting. Dalam hal ini, operator perlu mempersiapkan:kualitas baikpencahayaan saat melakukan sandblasting menjadi lebih baikmengamatisituasi peledakan pasir.

Tentukan komposisi kelima elemen ini sesuai dengan kebutuhan sandblasting Anda, dan Anda akan mendapatkan efek sandblasting yang ideal.