연마 분사 노즐 크기를 선택하는 방법

블라스팅 장비의 필수 구성 요소인 연마 블라스팅 노즐은 작업의 경제성과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 적절한 분사 노즐을 선택하는 것은 연마 분사 작업을 시작하기 전에 중요한 단계입니다.

올바른 노즐을 선택하는 것은 공기 압축기에서 시작하는 경우가 많습니다. 압축기의 크기가 생산 능력에 미치는 영향을 이해했다면 노즐 크기를 살펴보고 싶을 것입니다.

노즐 크기에 대해 이야기할 때 일반적으로 노즐 보어 크기(Ø)라고 하며, 이는 노즐 내부 경로라고도 합니다. 보어가 너무 작은 노즐을 선택하면 테이블에 약간의 블라스팅 용량이 남게 됩니다. 보어가 너무 크면 생산적으로 폭발해야 하는 압력이 부족할 것입니다.

가장 일반적으로 사용되는 노즐 보어 크기는 1/8" 내경에서 3/4"까지이며 1/16"씩 증가합니다.

노즐 선택은 찾고 있는 분사 패턴의 크기에 따라 다릅니다. 대형 금속 시트를 분사하고 더 큰 분사 패턴이 필요한 경우 3/8”(9.5mm) -1/2”(12.7mm) 노즐이 해당 응용 분야에 적합합니다. 그러나 강철 구조물을 블라스팅하고 더 작은 블라스트 패턴이 필요한 경우 1/4”(6.4mm) – 3/8”(7.9mm) 노즐을 사용하는 것이 좋습니다. 분사할 영역 외에도 노즐 보어 크기의 선택은 압축기에서 사용할 수 있는 압축 공기를 기반으로 해야 합니다. 사용 가능한 공기에 따라 가능한 가장 큰 노즐을 사용하여 동시에 가능한 최대 범위를 얻는 것이 좋습니다. 이는 블라스트 미디어 비용, 압축기 비용, 인건비 및 설정 시간 비용 측면에서 경제적인 작업에 필수적입니다.

아래 차트는 업계에서 자주 사용되는 노즐 보어 크기, 공기량 및 노즐 압력 간의 상관 관계를 보여주며 적합한 노즐 보어 크기를 선택하고 블라스팅 작업을 최대화하기 위한 지침을 제공합니다.

주목:보어의 직경을 두 배로 늘릴 때 보어의 크기와 노즐을 통과할 수 있는 공기 및 연마제의 양을 네 배로 늘리는 것이 중요합니다.

또한 노즐 마모도 고려해야 합니다. 마모로 인해 시간이 지남에 따라 노즐 직경이 증가하고 동시에 더 많은 압축 공기가 필요합니다. 따라서 사용자는 정기적으로 노즐 직경을 검사해야 하며(예: 적절한 직경의 드릴 비트로) 필요한 경우 노즐을 교체해야 합니다. 이것이 완료되지 않으면 압축기가 필요한 전력을 생산하지 못할 수 있으며 노즐은 효율성을 잃게 됩니다.

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